PP プラスチック用マット化剤機能性合成シリカ微片 · 均一で細やかなマット質感
物理的または化学的作用により、PP 製品の表面に均一で細やかなマット質感を形成します——触感・美観・滑り止め性を高め、PP ブロー成形や真空成形などの加工シーンに適します。
- マット効果が均一 · 粒子感の差なし
- 🧩 PP 樹脂との相溶性が良好 · 力学物性に影響しない
- 💧 PP 溶融体に分散しやすい
- ️ PP 加工温度域で安定
- 主成分
- 合成シリカ微片
- 混合比率（PP 樹脂重量比）
- 0 – 0 %
- 加工温度
- 0 – 0 ℃
- 包装／保証期間
- 25kg／袋 · 12 か月
マットの光学本質：鏡面反射 vs 微面散乱
切り替え対比：平滑面は一方向の鏡面反射（高光沢）。R930 の微片が微粗面を形成し、入射光は柔らかな拡散反射（マット）になります。
均一で細やかなマット質感
物理的または化学的作用により、PP 製品の表面にばらつきの少ないマット質感を形成し、目立つ粒子感の差がありません——触感・美観・滑り止め性を高めます。
PP 樹脂との相溶性が良好
PP 樹脂と良好な相溶性を持ち、基材自体の力学物性に影響しません。添加後はPP 溶融体に分散しやすく、加工難度を下げます。
PP 加工温度域で安定
PP の加工温度域（通常 180℃ – 230℃）で安定し、分解しにくい。通常のプラスチック加工設備（ブロー成形機・押出機など）で加工できます。
主成分と製品特性
三成分の複合：微片が質感を作り、分散助剤が分散を助け、相溶性調整剤が力学を守ります。
- ① 機能性合成シリカ微片 — 微粗なマット面を形成
- ② 分散助剤 — 微片を PP 溶融体に均一分散
- ③ 相溶性調整剤 — 基材の力学物性を保護
マット効果が均一
PP プラスチック表面にばらつきの少ないマット質感を形成し、目立つ粒子感の差がありません。
相溶性が良好
PP 樹脂と良好な相溶性を持ち、基材自体の力学物性に影響しません。
分散しやすい
添加後はPP 溶融体に分散しやすく、加工難度を下げます。
安定性が高い
PP の加工温度域で安定し、分解しにくい。
適用範囲
日用品・工業部品・包装材料の三シーンにおける滑り止めと特殊質感のニーズ。
日用品
PP 製のカップ・食器・収納ボックスなど——マット触感が品質感と滑り止め性を高めます。
工業部品
PP プラスチックのハンドル・ノブ・筐体など、滑り止めや特殊質感が必要な部品。
包装材料
PP のマット包装フィルム・包装箱など——柔らかなマット外観と良好な触感。
使用方法とマット効果のグラデーション
添加量が高いほどマット効果が強くなります——必要な質感に応じて 0.5–5% の範囲で選定します。
混合比率
推奨比率（通常は PP 樹脂重量の 0.5% – 5%、必要なマット効果に応じて調整）で本品と PP 樹脂を混合します。
加工設備
通常のプラスチック加工設備（ブロー成形機・押出機など）で加工でき、改造は不要です。
加工温度
PP 樹脂の通常の加工温度を参照すれば十分です。
通常 180℃ – 230℃注意事項 · 包装保管 · サンプル請求
右のフォームを送信してください。技術担当者が 24 時間以内にご連絡し、サンプルを手配します。
- 使用前に本品と PP 樹脂を十分に混合し、マット効果を均一にしてください。
- 保管は冷暗・乾燥・通風の場所で、吸湿を避けてください。
- 作業時は手袋・マスクなどの保護具の着用を推奨し、皮膚への直接接触と粉塵吸入を避けてください。
- 型番により性能がやや異なる場合があります。使用前に該当型番のパラメータ説明を参照してください。
包装仕様と保管期限
01製品の位置づけ
それは何か。 R930 は PP プラスチック用艶消し剤——公式カテゴリ項目「艶消し剤」、英語カテゴリ名「Frosting Agent」、公式一文「PP 表面艶消し効果」、メカニズム項目「表面微粗面化」：機能を製品の表面形態に定義し、PP 製品表面に艶消し面を形成させる。PP 製品の表面質感加工体系（日用品、産業部品、包装材料）に寄与し、PP ブロー成形、真空成形などの加工場面に適用する。公式フルネームは逐字で「PP プラスチック用艶消し剤 R930」、英語名「PP Frosting Agent R930」。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
名称と各層の表記。技術データシートのタイトルは逐字「PPプラスチック用艶消し剤R930」；製品カタログ行は逐字「R930： PPプラスチック用艶消し剤」；会社概要リストの文は逐字「PPプラスチック用艶消し剤：R930」；公式サイトリストタイトル「PPプラスチック用艶消し剤」；詳細ページ主見出し「PP プラスチック用艶消し剤」、副題「機能性合成二酸化ケイ素マイクロフレーク · 均一で繊細な艶消し質感」；詳細ページヘッダーは逐字「TECHNICAL DATA SHEET · TDS-R930 · REV 2026-09 · CN」。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
それが解決する問題。3つ：表面質感（PP 製品を「平滑高光沢」から「艶消しマット」へ変える）、触感と滑り止め（ハンドル、ノブ、外装などの部品は表面微細粗面構造により摩擦感を高める）、外観一致性——ハンドブック特性項目1は「PPプラスチック表面に一致性の良い艶消し質感を形成でき、明らかな粒子感の差異がない。」（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
公式項目とシリーズ座標。公式用途タグ3項目：PP 艶消し、PP 表面処理、装飾 PP；主成分項目「機能性合成二酸化ケイ素マイクロフレーク、分散助剤、相溶性調整剤」；添加量項目「PP樹脂重量の0.5%-5%」。R930 は総合シリーズに掲載（公式サイト製品リストの序位第 8 位）；公式用途領域データでは「射出成形表面」領域に分類（領域内語句の出典注記に「R930（PP 艶消し）」を含む）。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
それが何ではないか。マスターバッチ本体ではない（本品は助剤であり、配合完成ペレットではない）；樹脂又はフィラー本体ではない；ハイパー分散剤 / 分散剤方向の型番ではない；外部滑剤、難燃、防曇、栄養などのその他の機能方向の助剤でもない。番号が近い R900 / R900A / R902 はそれぞれ独立した製品であり、番号から連想してはならない（4タイプの境界は第6節参照）。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
資料の境界（先に明示する）。本型番の資料は概要、主成分、製品特性、適用範囲、使用方法、注意事項、包装仕様、保存期限を示す；【理化学性質】/【性能指標】表はない（外観、密度、粘度、固形分、PH 値などの理化学項目は未記載）、専用の実験データと曲線、生産ライン又は製品の実測データもなく、安全データ（MSDS 類）は未記載。以下の数値はすべて資料記載値であり、特定の製品に対する効果の約束ではない。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
02配合系と作用メカニズム
概要文（逐字）。 「本品はPP（ポリプロピレン）プラスチック専用に開発された高効率艶消し剤であり、物理的又は化学的作用によりPPプラスチック製品表面に均一で繊細な艶消し質感を形成し、製品の触感、美観及び滑り止め性能を向上させ、PPブロー成形、真空成形などの加工場面に適する。」（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
成分と形態。ハンドブック【主要成分】3項目は逐字：「機能性合成二酸化ケイ素マイクロフレーク」「分散助剤」「相溶性調整剤」；公式主成分項目は「機能性合成二酸化ケイ素マイクロフレーク、分散助剤、相溶性調整剤」と記載。3者の役割分担（詳細ページのブロック注記は逐字「3成分配合：マイクロフレークが質感を構築、分散助剤が分散を助け、相溶性調整剤が力学を保護する。」）：マイクロフレークが微細粗面の艶消し面を構築し、分散助剤がマイクロフレークを PP 溶融体中に均一分散させ、相溶性調整剤が基材の力学性能を守る。外観項目：資料未記載——本型番ページには理化学性質表がなく、隣接型番の外観で補完しない。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
メカニズム（公式層）。公式メカニズム項目は「表面微粗面化」——機能は製品表面形態に位置づけられる：艶消し効果は表面の微細粗面構造に由来する。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
メカニズム（詳細ページ光学対照層）。詳細ページは「艶消しの光学的本質：鏡面反射 vs 微面散乱」をテーマに切替対照を行う：平滑面側には「一方向鏡面反射（高光沢）」と表示、切替ボタン「平滑面 · 鏡面反射」；添加剤側には「R930 マイクロフレークが微細粗面を構築し、入射光は柔らかな漫反射（艶消し）として散乱される」と表示、切替ボタン「R930 艶消し面 · 漫散乱」；図注「R930 微細粗面 · 入射光散乱 · 柔らかな艶消し質感」。この層はページ化された対照模式図（切替対照）であり、実測画像 / データではない。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
メカニズム（ハンドブック【製品特性】4項目）。1つ目は艶消し質感の一致性：「PPプラスチック表面に一致性の良い艶消し質感を形成でき、明らかな粒子感の差異がない。」2つ目は相溶性：「PP樹脂と良好な相溶性を有し、基材自体の力学性能に影響しない。」3つ目は分散性：「添加後はPP溶融体中に分散しやすく、加工難度を低減する。」4つ目は熱安定性：「PP加工の温度範囲内で性能が安定し、分解しにくい。」（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
効果表現（資料の記述）。上記4項目の特性はいずれも実験条件と測定基準が付されておらず、製品性能を約束しない。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
手引きの製品特性・4 項目
03主要パラメータ
まず1点明確にします。本型番の技術データページには【理化性質】/【性能指標】表がありません。全ページを読み終えて確認したところ、ページ内で明示されているパラメータは以下の3項目です（加えて概要文にある適用加工シーン）。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
| 項目 | 数値 / 説明 |
|---|---|
| 主要成分 | 機能性合成二酸化ケイ素微片、分散助剤、相溶性調整剤 |
| 加工温度 | 180℃-230℃ |
| 包装仕様 | 25kg/袋 |
| 貯蔵期限 | 12ヶ月 |
| 公式項目側 | 公式パラメータフィールドは逐字：加工温度「180℃-230℃」、包装仕様「25kg/袋」、保存期限「12か月」。（データ根拠：公式製品データ） |
| 詳細ページ仕様ボックス（同値異表記） | 4行ラベルは逐字「主要成分」「混合比率（PP樹脂重量）」「加工温度」「包装 / 保存期間」、値は「合成二酸化ケイ素微片」「0.5% – 5%」「180 – 230 ℃」「25kg/袋 · 12 か月」、脚注は「分散助剤 + 相溶性調整剤 複配」；その下のパラメータバー4条のラベルは逐字「混合比率（PP樹脂重量）」「加工温度（PP通常加工を参照）」「包装仕様 / 袋」「保存期間（保存条件に適合）」。（データ根拠：公式製品データ） |
読取上の注意3点。1点目、「加工温度 180℃-230℃」はPP樹脂の通常加工温度を参照したウィンドウであり、本製品自身の融点や耐熱指標ではありません。2点目、製品検査の口径（磨砂度、光沢度、粗さなど）は資料に記載がなく、生産立ち上げ時は同梱の技術文書および双方の取り決めに従ってください。3点目、本型番には外観、密度、粘度、固形分、PH値などの理化項目がありません——他のいかなる型番（隣接番号の型番を含む）の指標を借りて補完しません。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
04推奨添加量の範囲
単一口径、単一分母。分母はPP樹脂重量です。ハンドブック【使用方法】第1条を逐字：「推奨比率（通常はPP樹脂重量の0.5%-5%、具体的には必要な磨砂効果に応じて調整可能）に従い、本品をPP樹脂と混合します。」公式添加量フィールドも逐字同値「PP樹脂重量の0.5%-5%」。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
| シーン | 添加量 | 条件・説明 |
|---|---|---|
| ハンドブック【使用方法】 | 「通常はPP樹脂重量の0.5%-5%」 | PP樹脂重量；主口径 |
| 公式添加量フィールド | 「PP樹脂重量の0.5%-5%」 | PP樹脂重量；同値 |
| 詳細ページの段階 / 仕様ボックス | 「0.5% – 5%」、表記は「0.5% 起点」「5% 上限」 | PP樹脂重量（ページ表記）；同値異表記 |
3点を明確にします。1点目、分母は階層をまたいで換算できません：R930は「PP樹脂重量」で計量します——隣接番号のR900は「粉体」で計量、R900AとR902は「プラスチック最終製品」で計量します（4型の数値は第6節の対照表を参照）。4型の数値は相互に移し替えたり、相互換算したりしてはいけません。2点目、範囲は資料の記載であり、約束ではありません：実際の値は必要な磨砂効果（および基材グレード、加工条件）に関係し、使用説明に従って小規模試験で調整してください。3点目、方向条項：なし——本型番の資料には厚さ-添加量の方向条項がなく、方向を記載せず、他の型番の方向結論を流用しません。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
以上は資料記載値であり、実際の生産では自社の配合系とプロセスに合わせて小規模試験による確認を行ってください。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
05適用範囲
適用範囲3条（逐字）。日用品：「PP材質のコップ、食器、収納ボックスなど。」工業部品：「PPプラスチックのハンドル、ノブ、ハウジングなど、滑り止めや特殊な質感を必要とする部品。」包装材料：「PP磨砂包装フィルム、包装箱など。」（データ根拠：製品ハンドブック）
- 適用範囲3条（逐字）
- 日用品：「PP材質のコップ、食器、収納ボックスなど。」工業部品：「PPプラスチックのハンドル、ノブ、ハウジングなど、滑り止めや特殊な質感を必要とする部品。」包装材料：「PP磨砂包装フィルム、包装箱など。」（データ根拠：製品ハンドブック）
- 加工方式と設備
- PPブロー成形、熱成形などの加工シーンに適用（概要文）；「通常のプラスチック加工設備（ブロー成形機、押出機など）で加工できます」；加工温度はPP樹脂の通常加工温度を参照すればよく、一般に180℃-230℃です。（データ根拠：製品ハンドブック）
- 公式用途リストとドメイン座標
- 公式用途タグ3項：PP磨砂、PP表面処理、装飾PP；公式用途ドメインデータでは「射出成形表面」ドメインに分類されています（ドメイン内の語には「PP磨砂」などを含む）。（データ根拠：公式製品データ）
- 詳細ページのシーン層
- 用途カード3条はハンドブックと同源異表記（日用品 / 工業部品 / 包装材料）、ブロック注記は「日用品、工業部品、包装材料という3大シーンの滑り止めと特殊質感ニーズ。」；ファーストビューのマーキー項目には「PPブロー成形 BLOW MOLDING」「熱成形 THERMOFORMING」「コップ · 食器 CUPS & TABLEWARE」「収納ボックス STORAGE BOX」「ハンドル · ノブ HANDLES & KNOBS」「ハウジング HOUSING」「磨砂包装フィルム MATTE FILM」「包装箱 PACKAGING BOX」「滑り止め触感 ANTI-SLIP」；サンプルフォームのタイトルは「R930 サンプルを請求」。（データ根拠：公式製品データ）
- 2つの境界
- 1点目、機能方向の境界：R930が担うのはPP製品の表面磨砂方向であり、分散、外滑剤、難燃、防曇などとは同一のものではなく、相互に代替できず、同等比較も行いません。2点目、マスターバッチラインとの関係：資料はR930といずれかのマスターバッチ型番との「内部使用」文型または対応マッピングを確立しておらず、「マスターバッチ—助剤」の対応関係で計算しません。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
用途と加工の早見・9 項目
現場の課題と適用事例（資料記載）
| 現場の課題 | 資料に記載の要点 |
|---|---|
| R930とはどのような製品で、どこに使われますか？ PPプラスチック用磨砂剤（公式カテゴリフィールド「磨砂剤 / Frosting Agent」）——PPブロー成形、熱成形などの加工シーンにおける製品表面の磨砂に使用；3つの典型的なシーンは日用品（コップ、食器、収納ボックス）、工業部品（ハンドル、ノブ、ハウジング）、包装材料（PP磨砂包装フィルム、包装箱）です。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ） | |
| 磨砂効果はどのようにして生じますか？公式メカニズムフィールド「表面微粗化」：機能性合成二酸化ケイ素微片が製品表面に微粗面を構築し、入射光は柔らかな拡散反射として散乱されます；分散助剤が微片をPP溶融体中で均一に分散させ、相溶性調整剤が基材の力学性能を守ります——3成分の複配。（データ根拠：公式製品データ） | |
| 添加量はどの数値に従いますか？ 「PP樹脂重量の0.5%-5%」——ハンドブック【使用方法】と公式添加量フィールドは同値；詳細ページには「0.5% 起点」「5% 上限」と表示。分母はPP樹脂重量であり、他の型番の添加量口径とは混用して計算しません。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ） | |
| これはR900、R900A、R902と同じものですか？いいえ。4型は4つの独立した製品です：R930は磨砂剤、R900（生産終了）はハイパー分散剤、R900Aは液状カラーマスターバッチ基材、R902は外滑剤；主要成分、形態、添加量の分母がすべて異なり、相互に流用できません（対照は第6節を参照）。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ） |
06同シリーズ製品との違い
結論先行。番号が近い位置において、資料には別途 R900、R900A、R902 の3 モデルがある。4つの番号は4つの独立製品であり、それぞれ独立した名称、技術データシート、公式項目を持つ。資料はそれらを親子コード、アップグレード、代替の関係として記述していない。したがって、4モデルのカテゴリー、成分、形態、添加量、用途方向は項目ごとに分けて読まなければならない——数値は相互流用せず、基準も相互に当てはめない。R930 はいずれかのモデルの後続分番号ではない。4モデルのうち R930 と R902 は総合シリーズに属し、R900A と R900 はハイパー分散剤シリーズに属する——シリーズ帰属と番号の近さはいずれも数値を相互流用する根拠にはならない。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
| 次元 | R930（本モデル） | R900 | R900A | R902 |
|---|---|---|---|---|
| カテゴリーフィールド | マット化剤（Frosting Agent） | ハイパー分散剤 | 液状マスターバッチ基材 | 外部潤滑剤（External Lubricant） |
| 公式全名 | PP プラスチック用マット化剤 R930 | ゴム・プラスチック用ハイパー分散剤 R900 | 液状マスターバッチ基材 R900A | プラスチック外部潤滑改質剤 R902 |
| ページタイトル（技術データシート） | PPプラスチック用マット化剤R930 | 複合型分散剤R900 | 液状マスターバッチ専用基材R900A | プラスチック改質剤R902 |
| 主要成分 | 機能性合成二酸化ケイ素微片、分散助剤、相溶性調整剤 | ポリオレフィンエーテル | ポリオレフィンエーテル | ケイ素化合物 |
| 形態／外観 | 本モデルの資料には外観項目の記載なし | 白色乳状液体（密度 1.210g/ml） | 0°C以下では白色ペースト状物、5°C以上では無色透明液体 | 白色粉末 |
| 添加量基準 | PP 樹脂重量の 0.5%-5% | 粉体総重量および細度に応じた適切な 0.2-1.5% を添加 | プラスチック最終製品の 1%—10% | プラスチック最終製品の 0.5%—5% |
| 機能方向 | 製品表面のマット化（表面微粗化） | 超微粉体分散（水磨炭酸カルシウムスラリーの分散・粉砕助剤など） | 液状マスターバッチキャリア基材 | 外部潤滑改質／ブロッキング防止・開口／剛性・靭性向上 |
| 包装 | 25kg/袋 | 25kg/PEプラスチックドラム入り | 25kg/PEプラスチックドラム入り | 25kg/包装袋PE二重袋 |
| 状態 | 生産中 | 生産終了（公式サイトでは灰色文字で表示） | 生産中 | 生産中 |
読み方の注意：対照は各々の資料上の位置づけと適用対象を示すのみであり、各モデルの数値は相互に流用できない。判別は公式全名とカテゴリーフィールドを基準とする。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
07使用と保管
以下の要点は項目ごとに資料の記載に基づく。資料に記載のない項目は代作しない。
使用・保管輸送の要点（資料記載）
- 投入位置づけ。R930 は内添型助剤であり、「PP 樹脂重量の 0.5%-5%」に従って PP 樹脂と混合する。ハンドブック【注意事項】第1条を逐語で「使用前に本品とPP樹脂が十分に混合されていることを確認し、マット効果が均一になるようにしてください。」；通常のプラスチック加工設備（ブロー成形機、押出機など）で加工でき、加工温度は PP 樹脂の通常の加工温度を参照すればよい。（データ根拠：製品ハンドブック）
- 包装（複数層の表記が併存）。ハンドブック【包装仕様】「25kg/袋（または実際の状況に応じて設定するその他の仕様）」；公式項目フィールド「25kg/袋」；詳細ページ「25kg/袋（または実際に設定した仕様による）」と仕様ボックス「25kg/袋 · 12 か月」——層ごとにそのまま記載し、相互に書き換えない。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
- 保管と品質保持期限。ハンドブック【注意事項】「保管時は冷暗所、乾燥、通風の良い場所に置き、湿気を避けてください。」；詳細ページ「冷暗所 · 乾燥 · 通風 · 防湿」；品質保持期限「保管条件に適合する場合、品質保持期限は12か月です。」（詳細ページの同位置では「保管条件適合下 12 か月」と表記）。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
- 操作保護。ハンドブック「操作時は手袋、マスクなどの保護具を着用し、皮膚への直接接触と粉じん吸入を避けることを推奨します。」；詳細ページ「手袋 · マスク · 粉じん吸入防止」——粉体助剤の基準であり、投入工程では粉じんに注意する。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
- 1条そのまま記載の注意。「異なるモデルの本品では性能が若干異なる場合があります。使用前に具体的なモデルのパラメータ説明を参照してください。」——原文には「異なるモデル」が含まれ、同シリーズ各モデル間でパラメータが異なることを意味する。選定と添加量は本モデルのページに戻って確認すること。（データ根拠：製品ハンドブック）
- スケールアップ提案（エンジニアリング上の読み方、資料原文ではない）。まず小規模試験を行う：目標とする PP グレードの下で 0.5%-5% 区間の上端と下端を各1点取り、マット感と触感を記録し、その後パイロットと量産の段階を決める；同一バッチのサンプルを保管して照査に備える。（本ページ）
納品とコンプライアンス・7項目
08よくある質問
R930 はどのような製品で、どこに使われますか？ PP プラスチック用マット化剤（公式カテゴリーフィールド「マット化剤／Frosting Agent」）——PP ブロー成形、真空成形などの加工場面における製品表面のマット化に使用する。3類の典型場面は日用品（カップ、食器、収納ボックス）、工業部品（ハンドル、ノブ、外装）、包装材料（PP マット包装フィルム、包装ボックス）である。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
マット効果はどのようにして生じるか？ 公式メカニズムフィールド「表面微粗化」：機能性合成二酸化ケイ素微片が製品表面に微粗面を形成し、入射光は柔らかな拡散反射となる。分散助剤が微片を PP 溶融体中で均一に分散させ、相溶性調整剤が基材の力学性能を守る——3成分の複合配合。（データ根拠：公式製品データ）
添加量はどの数値に従うか？ 「PP 樹脂重量の 0.5%-5%」——ハンドブック【使用方法】と公式添加量フィールドは同値；詳細ページでは「0.5% 起点」「5% 上限」と表示。分母は PP 樹脂重量であり、他モデルの添加量基準とは混算しない。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
これは R900、R900A、R902 と同じものか？ いいえ。4モデルは4組の独立製品である：R930 はマット化剤、R900（生産終了）はハイパー分散剤、R900A は液状マスターバッチ基材、R902 は外部潤滑剤；主要成分、形態、添加量の分母がすべて異なり、相互に当てはめることはできない（対照は第6節を参照）。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
どのように使うか？ 設備や工程の改造が必要か？ 所定の割合で PP 樹脂と混合すればよい；通常のブロー成形機、押出機などの設備で加工でき、加工温度は PP 樹脂の通常温度（一般に 180℃-230℃）を参照する；詳細ページの同義表記は「改造不要」。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
ハロゲンに関してどのように表示するか？ 本品の資料はハロゲン含有量の基準に触れておらず、本ページではハロゲンに関する声明を行わない（含ハロゲン、ノンハロゲン、低ハロゲン類の表現はいずれも本品に適用しない）；プロジェクトでハロゲン関連のコンプライアンス文書が必要な場合は、具体的な品番ごとに供給側へ請求してください。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
包装、保管、品質保持期限は？ 包装は 25kg/袋（ハンドブックには「または実際の状況に応じて設定するその他の仕様」と注記）；冷暗所、乾燥、通風の良い場所に保管し、湿気を避ける；保管条件に適合する場合の品質保持期限は 12 か月。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
附データ根拠
本ページのデータは2類の資料に由来し、項目ごとに追跡可能である：
- 1. 本ページで照査可能な出典は2類：製品ハンドブック（技術データシート、製品カタログ、会社概要、製品説明）と公式製品データ（製品項目フィールド、詳細ページの文面、製品リストとアプリケーション領域データ）。
- 2. 指標、添加量、包装、保管条項はすべて原文どおりに記載した；同値異表記の箇所は層ごとに保持し、統一的に書き換えていない。
- 3. 本ページは番号が近い R900、R900A、R902 と厳格に分離している：3モデルの数値は第6節の境界対照にのみ用い、各所で出典モデル名を明記する；R930 の成分、パラメータ、添加量、用途は一律に本モデル自身の資料から取得している。
- 4. 資料に記載のない項目（物理化学的性質表、専項実験データ、生産ライン実測、安全データ、マット度の定量基準）は本文中にありのまま注記した；資料に支持されない数値、メカニズム、効果記述は一切採用していない。
資料未記載（本ページでは記載せず、今後追記）
- 本モデルには物理化学的性質表がない（外観、密度、粘度、固形分、PH 値などの項目は未記載）——詳細ページの仕様ボックスも外観以外の4行で表示されている；プロジェクトで物理化学データが必要な場合は、品番ごとに供給側へ請求してください。
- マット度の定量基準は未提示（光沢度数値、粗さ Ra など）——効果検収指標は双方の取り決めに従って表現し、サンプルを保管して比較することを推奨する。
- 表記の差異は層ごとに併存させ、統一していない：「PP樹脂重量の0.5%-5%」（ハンドブック）と「0.5% – 5%」（詳細ページ）；「180℃-230℃」と「一般 180℃ – 230℃」；包装の3か所の表記（第7節を参照）；品質保持期限の2か所の表記；「機能性合成二酸化ケイ素微片」（ハンドブック）と「合成二酸化ケイ素微片」（詳細ページ仕様ボックス）。
- 詳細ページのグラデーション目盛軸の上限「0 – 5.5%」は表示軸の範囲であり（5% 上限を軸上に表示するために余白を設けたもの）、添加量区間は 0.5%-5% を基準とし、5.5% を使用上限と読んではならない。
- 公式アプリケーションタグにおける「PP 表面処理」「装飾 PP」の2項目は、組み合わせ式の照合として分類され、出典文のある「PP マット」と併せて列挙する。
- サンプルフォーム中の対応リードタイムと試作サンプル提供の約束は企業主張（詳細ページ文面）であり、資料パラメータではない。
- 同シリーズの他の構成モデルの数値と結論は一律に再利用しない；比較が必要な場合は各モデルごとに原典へ戻って確認すること。