プラスチック改質剤 · 無フッ素 PPA環境対応の無フッ素 PPA 代替案 · 高活性ケイ素化合物
従来のフッ素含有 PPA の環境規制を突破するために開発された新型ケイ素化合物改質助剤——パーフルオロ化合物および有機フッ素を 100% 含みません(PFAS Free)。食品接触級および EU 輸出の厳しい法規に全面的に対応します。
- 粉体比表面積
- 0 ± 25 m²/g
- かさ密度(近似)
- 約 0 g/L
- SiO₂ 含有量(灼焼後)
- > 0 Wt.%
- 推奨添加量
- 0 – 0 %
押出フィルム表面の対照:シャークスキン/ダイス付着物 vs 平滑・高光沢
対照を切り替え:従来のフッ素含有/無助剤の押出フィルム表面欠陥と、R902 無フッ素 PPA が欠陥を解消して平滑・高光沢な膜面を実現する状態を比較します。
圧力・電力・消耗を低減
溶融体と金属ダイスの摩擦抵抗を大幅に下げ、押出圧力と主機電流を低減し、電力消費を大幅に節約します。
表面欠陥とダイス付着物の解消
ダイス付着物・ダイリップ析出・ダイエッジの黄変を徹底的に解消し、頻繁な停止清掃なしで長期連続生産を可能にします。溶融体の流動均一性を改善し、フローマーク・シャークスキン・オレンジピール・ピットなどの表面欠陥を解消します。
後工程に影響しない
移行せず、ブルームも出ません。後工程の印刷・ラミネート・接着の密着性はまったく影響を受けません。製品表面の平滑性と光沢を高め、ヘイズを減らし、フィルムの透明性と滑り性を向上させます。
主成分と理化学指標
主成分:高活性ケイ素化合物(無フッ素系)。各ロットに COA が付属します。
主な応用上の特長:無フッ素 PPA の加工性能
押出・射出・協効改質という三つのシーンの包括的な最適化。
押出系用途(フィルム/パイプ/ケーブル/紡糸)
- ダイス欠陥の解消:ダイス付着物・ダイリップ析出・ダイエッジの黄変を徹底的に解消。
- 圧力・電力・消耗の低減:溶融摩擦抵抗を下げ、押出圧力を減らし、電力を節約。
- 表面欠陥の解消:フローマーク・シャークスキン・オレンジピール・ピットを解消。
- 外観品質の向上:平滑性と光沢を高め、ヘイズを減らし、透明性と滑り性を向上。
- 紡糸・ケーブルの最適化:高速延伸の糸切れ・毛羽を解決。ケーブル絶縁層にピンホール・傷なし。
射出系用途
- 浮き繊維の露出解消:射出成形品の浮き繊維・ガラス繊維の露出を効果的に解消し、白っぽく粗い表面を改善。
- 充填しやすくショートショット低減:スクリュートルクを下げ、高充填溶融体の流動性を改善し、ショートショットを低減。
- 優れた離型性:離型抵抗を下げ、白化・引っかき・傷を低減。
- 表面欠陥の低減:フローマーク・ウェルドライン・ジェッティングを減らし、スクリュー清掃周期を延長。
剛性を上げて靭性を落とさない
- PP/PE/ABS/PS/PA などの樹脂に添加し、靭性を変えずに剛性を高めます。
顔料の増効と耐熱
- コーティング/農膜では顔料の耐熱を 4–5℃ 高め、析出を減らし、パール顔料・蛍光顔料の分散性を向上させます。
フィルムの滑り性と疎水性
- エルカ酸アミドと併用して PE/PP/PA/EVA/POE フィルムの開口スリップ剤とし、疎水剤の補助として疎水性を高めます。
適用基材と用途分野
広範な樹脂基材に対応。包装・工業・農業・化学繊維・ケーブルをカバー。
包装フィルム
BOPP、CPP、LDPE、コーティング、高透明/高平滑な食品・医薬品包装フィルム。
工業と農業
農業フィルム、保護フィルム、押出パイプ、シート、異形材。
化学繊維とケーブル
紡糸・延伸、ケーブル絶縁材。
射出成形品
高充填射出成形品、ガラス繊維強化プラスチック。
推奨添加量 · 包装・保管 · サンプル請求
フォームを送信してください。技術担当者が 24 時間以内にご連絡し、サンプルを手配します。
無フッ素 PPA として使用する場合、具体的な添加量は加工工程と基材の要件に応じて小試で調整してください。
包装と保管
01製品の位置づけ
それは何か。 R902はプラスチック改質剤であり——公式カテゴリフィールド「外潤滑剤」、英語カテゴリ名「External Lubricant」、公式の一言「押出コーティング・キャストフィルムのダイ口カーボン付着を防止」;メカニズムフィールド「外潤滑改質」——加工界面(ダイ口 / 膜面 / スクリュー)方向で摩擦と滞留を低減する。これは押出コーティング / キャストフィルムなどのフィルムおよびプラスチック製品の加工体系に用いられる:加工界面状態を改善し(ダイ口カーボン付着防止方向)、系内でも増剛増靭、顔料増効、アンチブロッキング・スリップ作用を発揮する。公式全名称は文字通り「プラスチック外潤滑改質剤 R902」、英語名「External Lubricant R902」。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
名称と各層の表記。技術データページタイトルは文字通り「プラスチック改質剤R902」;製品カタログ行は文字通り「R902: プラスチック外潤滑改質剤、押出コーティング・キャストフィルムのダイ口カーボン付着防止、蛍光マスターバッチ・防粘スクリューなど」;会社紹介の名簿文は文字通り「プラスチック外潤滑改質剤(押出コーティング、キャストフィルム): R902」;公式サイト一覧タイトル「プラスチック改質剤(ノンフッ素代替PPA)」;詳細ページ主見出し「プラスチック改質剤 · ノンフッ素 PPA」、副題「環境対応ノンフッ素 PPA 代替案 · 高活性ケイ素化合物」。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
何を解決するか。2つの典型的な課題:1つはダイ口カーボン付着と表面欠陥の方向——公式の一言はすなわち「押出コーティング・キャストフィルムのダイ口カーボン付着を防止」;もう1つは顔料とフィラー体系への適合——資料には、顔料耐熱性を向上、顔料析出性を低減(軽度の析出に有効)、パール / 蛍光顔料分散性を向上、疎水剤を補助して疎水性を増大できると記される;また樹脂体系では増剛増靭とアンチブロッキング・スリップ作用を果たす(原文は第2、5節参照)。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
公式フィールドとシリーズ上の位置。公式用途タグ4項目:押出コーティング、キャストフィルム、蛍光マスターバッチ、防粘スクリュー;主成分フィールド「ケイ素化合物」;添加量フィールド「プラスチック最終製品の0.5%—5%」。R902は総合シリーズに含まれる(公式サイト製品リストの並び順10位);公式用途領域データでは「カラーマスターバッチ顔料」領域と「フィルム包装」領域に分類される(領域内の語句の出典注記に「R902(蛍光マスターバッチ)」を含む)。(データ根拠:公式製品データ)
そうではないもの。マスターバッチ本体ではない(本品は助剤であり、配合完成ペレットではない);樹脂またはフィラーの本体ではない;ハイパー分散剤 / 分散剤方向の型番ではない;難燃、防曇、保温などのその他機能方向の助剤でもない。隣接番号 R900 / R900A はそれぞれ独立した製品であり、番号から連想してはならない(3タイプの境界は第6節参照)。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
資料の境界(先に明記)。本型番の資料には概要、主な機能、応用領域、理化学的性質、添加量、包装・保管が示される;加工温度ウィンドウ、専用の実験データと曲線、生産ラインまたは製品の実測データはない。保存期限と安全データ(MSDS類)も未記載。下文の数値はすべて資料記載値であり、ある製品に対する効果保証ではない;資料に未記載の項目は一律「未記載」と書く。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
02配合系と作用メカニズム
概要文(逐字)。 「プラスチック改質剤R902(ノンフッ素製品)を押出コーティングまたは農業用フィルム製品に内添すると:顔料耐熱性を4~5度向上でき、ダイ口カーボン付着を低減でき、顔料析出性を低減する(軽度の析出に有効)。パール顔料および蛍光顔料の分散性を向上し、疎水剤を補助して疎水性を増大する。PP、PE、ABS、PS、PAなどの製品に内添すると:靭性を変えずに製品剛性を向上できる(一般に増剛増靭剤として使用)。エルカ酸アミドと併用するとPE、PP、PA、EVA、POEなどのフィルムのアンチブロッキング・スリップ剤とすることができる。」(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
成分と形態。主成分は文字通り「ケイ素化合物」——公式項目では詳細ページの体系を「高活性ケイ素化合物(ノンフッ素系)」と表記する;外観「白色粉末」。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
メカニズム(公式層)。公式メカニズムフィールドは「外潤滑改質」——機能を加工界面に定義する:溶融体と加工部品(ダイ口 / スクリューなど)との間の摩擦と滞留方向を低減する。(データ根拠:公式製品データ)
メカニズム(ハンドブック【主要機能】4条)。1つ目は問題の定義:「真空吸着、分子間力または熱運動によるプラスチックフィルムのブロッキング問題を防止する。」2つ目はブロッキング低減:「ブロッキング低減:フィルム表面に微細な凹凸構造または潤滑層を形成し、層間摩擦と粘着を低減する。」3つ目は加工改善:「加工性向上:ポリオレフィン樹脂(例:PE、PP)の溶融流動性を改善し、ダイ口滞留物を低減し、生産効率を高める。」4つ目は膜面向上:「フィルム品質向上:表面欠陥(例:フィッシュアイ、シャークスキン現象)を低減し、フィルムの平滑度と透明性を高める。」(データ根拠:製品ハンドブック)
メカニズム(詳細ページ対照層)。公式詳細ページでは「押出フィルム表面対照:シャークスキン/カーボン付着 vs 平滑高光沢」をテーマに切り替え対照を行う:欠陥側の表示は「従来のフッ素含有/助剤なし · シャークスキン · フィッシュアイ · ダイ口カーボン付着」、ボタン「従来欠陥フィルム」;処理後側の表示は「R902 ノンフッ素 PPA · 平滑高光沢 · カーボン付着なし · フィッシュアイなし」、ボタン「R902 平滑フィルム」;ページバッジ4条「100% PFAS Free / ダイ口カーボン付着を解消 / シャークスキンとフィッシュアイを解消 / 増剛増靭改質」;仕様脚注「移行なし · ブルームなし · 後加工の印刷・複合に影響なし」;ステップカードは「溶融体と金属ダイとの摩擦抵抗を著しく低減し、押出圧力を低減し、主機電流を低下させる」などの経路表現を示す——この層はページ化された対照示意(切り替え対照)であり、実測画像 / データではない。(データ根拠:公式製品データ)
効果の表記(資料上の記述)。顔料耐熱性、ダイ口カーボン付着の低減、顔料析出(軽度の析出に有効)、パール / 蛍光顔料分散、疎水補助、増剛増靭、アンチブロッキング・スリップの7項目——いずれも実験条件が付されておらず、製品性能の保証はしない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
03主要パラメータ
本型番の技術データページ【物理化学的性質】を逐字そのまま転記すると以下のとおり:
| 項目 | 数値 / 説明 |
|---|---|
| 主要成分 | ケイ素化合物 |
| 外観 | 白色粉末 |
| 粉体比表面積 | 140+25㎡/g |
| 嵩密度 | (近似値):約980g/l |
| 含水率 | 105℃で2時間’<0.8Wt•% |
| PH値 | 4%分散体中で6.2-6.7 |
| Sio含有量 | 強熱後の材料に基づくWt•%>34 |
| 強熱減量 | 105℃で2時間乾燥した後の材料を、1000℃で2時間強熱した場合<66Wt•% |
| 公式サイト詳細ページ TDS 層 | 詳細ページでは行ごとに示す:外観「白色粉末」;粉体比表面積「140 ± 25 m²/g」;かさ密度(近似値)「約 980 g/L」;pH 値(4% 分散体)「6.2 – 6.7」;含水率(105℃ で 2 時間)「< 0.8 Wt.%」;SiO₂ 含有量(灼焼後の材料基準)「> 34 Wt.%」;強熱減量(1000℃ で 2 時間灼焼)「< 66 Wt.%」;また注記「各ロットに COA を同梱」。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ) |
| 本型番には密度、粘度、引火点、固形分などの項目がない | 本型番に記載されているのは粉体の緩詰め基準のかさ密度(近似値約 980 g/l)である——他のいかなる型番(隣接番号型番を含む)の密度、固形分などの指標によって補完しない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ) |
| 層間の表記差異の登録(転記、相互改変なし) | 比表面積は3層の表記が併存:「140 +25㎡/g」(ハンドブック層)/「140+25㎡/g」(公式フィールド層)/「140 ± 25 m²/g」(詳細ページ解釈層);「Sio含有量」と「SiO₂ 含有量(灼焼後材料)」が併存;「Wt•%」と「Wt.%」が併存;「105℃下2時間’」の「’」は元の組版文字であり、そのまま転記する。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ) |
読み取り上の注意(3点)。1点目、形態は粉体——白色粉末であり、投入と計量は粉体助剤として扱う。2点目、詳細ページの解釈値は新しい数値ではない:140 ± 25 m²/g、約 980 g/L などは同値の異表記である。3点目、表示層の数値は受入指標ではない:上表と詳細ページの読み取り値は選型比較と入荷照合に用い、生産投入は同梱の技術文書を基準とする。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
04推奨添加量の範囲
R902 の添加量基準は単一基準・単一分母である:分母は「プラスチック最終製品」——すなわち R902 がプラスチック最終製品全体に占める割合である。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
| シーン | 添加量 | 条件・説明 |
|---|---|---|
| 技術データページ【添加含有量】 | プラスチック最終製品の0.5%—5% | プラスチック最終製品;公式添加量フィールドと同値 |
| 公式添加量フィールド | プラスチック最終製品の0.5%—5% | プラスチック最終製品;同値 |
| 公式サイト詳細ページ | 0.5% – 5%(目盛り 0.5% 起点 → 5% 上限) | プラスチック最終製品;小規模試験の説明 |
3点を明確に述べる。1点目、分母はレイヤーをまたいで換算できない:R902 は「プラスチック最終製品」で計上する;隣接番号 R900 の添加量基準の分母は「粉体」(粉体総重量基準および適切な細度での 0.2-1.5% 添加)であり、R900A は同じく「プラスチック最終製品」の文言であるが、1%—10% の数値は別系統の製品に属する——3型の数値は相互に流用してはならず、相互換算してはならない。2点目、範囲は資料記載であり、約束ではない:実験条件は付記されておらず、実際の値は系、工程、基材要件に関係する。詳細ページ脚注「小規模試験で調整」に従って実施する。3点目、方向条項:なし——本型番の資料には厚さ-添加量の方向条項がなく、方向を記載せず、他型番の方向結論を適用しない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
以上は資料記載値であり、実際の生産では自社の系と工程に合わせて小規模試験で確認すること。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
05適用範囲
3つの使用経路。1点目、押出コーティング / 農業用フィルム方向:「押出コーティングまたは農業用フィルム製品に内添すると:顔料の耐熱温度を4~5度向上でき、ダイス口のカーボン付着を低減でき、顔料の析出性を低減でき(軽度の析出に有効)、パール顔料と蛍光顔料の分散性を高め、疎水剤を補助して疎水性を増大させる。」2点目、樹脂の剛性・靭性向上方向:「PP、PE、ABS、PS、PA などの製品に内添すると:靭性を変えずに製品剛性を高めることができる(一般に剛性・靭性向上剤として用いられる)。」3点目、開口・滑り性方向(配合系):「エルカ酸アミドと配合することで、PE、PP、PA、EVA、POE などのフィルムの開口・滑り剤とすることができる。」——エルカ酸アミドは配合パートナーであり、「本製品単独で製膜する」類の表現に書き換えてはならない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
- 3つの使用経路
- 1点目、押出コーティング / 農業用フィルム方向:「押出コーティングまたは農業用フィルム製品に内添すると:顔料の耐熱温度を4~5度向上でき、ダイス口のカーボン付着を低減でき、顔料の析出性を低減でき(軽度の析出に有効)、パール顔料と蛍光顔料の分散性を高め、疎水剤を補助して疎水性を増大させる。」2点目、樹脂の剛性・靭性向上方向:「PP、PE、ABS、PS、PA などの製品に内添すると:靭性を変えずに製品剛性を高めることができる(一般に剛性・靭性向上剤として用いられる)。」3点目、開口・滑り性方向(配合系):「エルカ酸アミドと配合することで、PE、PP、PA、EVA、POE などのフィルムの開口・滑り剤とすることができる。」——エルカ酸アミドは配合パートナーであり、「本製品単独で製膜する」類の表現に書き換えてはならない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
- 応用領域4項目
- 「包装用フィルム:食品、医薬品包装用の BOPP、CPP、LDPE などのフィルム。」「工業用フィルム:農業用フィルム、保護フィルムなど。」「その他のプラスチック製品:管材、繊維、シートなど。」「特に高透明、高平滑度が要求されるフィルム生産に適する。」(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
- 公式用途一覧と領域座標
- 公式用途タグは項目ごとに:押出コーティング、キャストフィルム、蛍光マスターバッチ、粘着防止スクリュー;公式用途領域データは R902 を「カラーマスターバッチ顔料」領域と「フィルム包装」領域に分類する(領域内語の出典注記に「R902(蛍光マスターバッチ)」を含む)。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
- 樹脂面は2層が併存(転記、相互改変なし)
- ハンドブック層の樹脂リスト:PP、PE、ABS、PS、PA(剛性・靭性向上方向);PE、PP、PA、EVA、POE(開口・滑り性方向)。詳細ページ層には別の表示表記:PE / PP / PA / PET / PC / TPU / PS / ABS / EVA / POE / ガラス繊維改質系——ハンドブック層に記載のない表記を含み、2層が併存し、自社系での検証を基準とする。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
- 境界(2点)
- 1、機能方向の境界:R902 は外潤滑改質、ブロッキング防止・開口、剛性・靭性向上、顔料耐熱方向を扱い、難燃、防曇、保温断熱などとは同一ではなく、相互に代替できず、等価比較を行わない。2、マスターバッチラインとの関係:資料は R902 と任意のマスターバッチ型番との「内部使用」という文型またはマッピングを確立しておらず、マスターバッチ—助剤の対応関係では計算しない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
現場の課題と適用事例(資料記載)
| 現場の課題 | 資料に記載の要点 |
|---|---|
| R902 はどのような製品で、どこに用いられますか? | プラスチック改質剤(公式カテゴリフィールド「外潤滑剤」、External Lubricant)——ケイ素化合物を成分とし、外潤滑改質方向の加工助剤;押出コーティング / 農業用フィルム方向の加工改善と顔料増効、PP / PE / ABS / PS / PA などの樹脂の剛性・靭性向上、およびエルカ酸アミドと配合するフィルム開口・滑り経路に用いる。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ) |
| その作用メカニズムは何ですか? | それは加工界面で定義される:公式メカニズムフィールド「外潤滑改質」、ダイス口 / フィルム面 / スクリュー方向で摩擦と付着物を低減する;資料は別にブロッキング防止、粘着低減、加工性向上、フィルム品質向上の4つの機能経路を示す;詳細ページは「従来の欠陥フィルム ↔ R902 平滑フィルム」の切替対照で提示する(ページ上の模式図であり、実測画像ではない)。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ) |
| 添加量はどの数値に従いますか? | 1つの数値、1つの分母:プラスチック最終製品の0.5%—5%(詳細ページ表記「0.5% – 5%」、目盛りは「0.5% 起点」から「5% 上限」);基材別の区分はなく、粉体基準の口径もない。隣接番号型番の添加量範囲(0.2-1.5% または 1%—10%)を本製品に適用してはならない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ) |
| R900、R900A と同じものですか? | いいえ。3型はそれぞれ独立しており、いずれの型番のサブコードでもない:R902 は外潤滑剤(外観白色粉末);R900 はハイパー分散剤方向(白色乳状液体、密度 1.210g/ml);R900A は液状カラーマスターバッチ基材方向(相転移二状態液体、密度 1.220g/cm³)。カテゴリ、形態、添加量基準が異なり、数値は相互に転記できない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ) |
06同シリーズ製品との違い
番号が近い位置において、資料には別に R900 と R900A の2モデルがある。3つの番号は3つの独立製品である:それぞれ独立した名称、技術データページ、項目を持ち、資料は三者を親子コード、アップグレード、代替の関係として記載していない。したがって3タイプのカテゴリー、成分、形態、添加量、応用方向は項目ごとに分けて読む必要があり、数値は相互に転記せず、口径も相互に流用しない。特記:R902 は R900 / R900A のサフィックスサブコードではない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
| 観点 | R902(本モデル) | R900 | R900A |
|---|---|---|---|
| カテゴリー欄 | 外部潤滑剤(External Lubricant) | ハイパー分散剤 | 液状カラーマスターバッチ基材 |
| 公式全名称 | プラスチック外部潤滑改質剤 R902 | ゴム・プラスチック用ハイパー分散剤 R900 | 液状カラーマスターバッチ基材 R900A |
| ページタイトル | プラスチック改質剤R902 | 複合型分散剤R900 | 液状カラーマスターバッチ専用基材R900A |
| 主成分 | ケイ素化合物 | ポリオレフィンエーテル(概要表現「高分子水溶液」) | ポリオレフィンエーテル |
| 外観 | 白色粉末 | 白色乳状液体 | 0°C以下は白色膏状物、5°C以上は無色透明液体 |
| 密度 | (該当項目なし;かさ密度約980g/lと記載) | 1.210g/ml | 1.220g/cm³ |
| 固形分 | (該当項目なし) | 12.-12.7% | (該当項目なし) |
| 添加量口径 | プラスチック最終製品の0.5%—5% | 粉体総重量および細度に応じた適切な 0.2-1.5% 添加 | プラスチック最終製品の1%—10% |
| 機能方向 | 外部潤滑改質 / ブロッキング防止・開口 / 剛性・靭性向上 / 顔料耐熱 | 超微粉体分散(湿式粉砕炭酸カルシウムスラリーの粉砕助剤など) | 液状カラーマスターバッチキャリア基材 |
| 包装 | 25kg/包装袋PE二重袋 | 25kg/PE製プラスチックドラム入り | 25kg/PE製プラスチックドラム入り |
| 状態 | 生産中 | 生産終了(公式サイトでグレー文字にて表示) | 生産中 |
読取りの注意:対照はそれぞれの資料上の位置づけと適用対象を示すのみであり、各モデルの数値は相互に流用できない;判別は公式全名称とカテゴリー欄を基準とする。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
07使用と保管
以下の要点は逐条資料の記載に基づく;資料に記載のない項目は代作しない。
使用・保管輸送の要点(資料記載)
- 投入位置づけ。 R902 は内添型粉末助剤である:「プラスチック最終製品の 0.5%—5%」に従い配合工程で添加を設計する(押出コーティング / 農業用フィルム、PP / PE / ABS / PS / PA 樹脂体系;開口・滑り性とエルカ酸アミド併用);資料は具体的な加工工程と温度ウィンドウを記載していない——代作せず、他モデルのウィンドウを流用せず、自社工場の工程検証により決定する。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
- 包装(二重表記)。技術データページには「25kg/包装袋PE二重袋」と記載;詳細ページの包装行にも「25kg/袋(PE二重内袋)」と同記載。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
- 保管(二重表記)。技術データページには「冷暗所、防湿」と記載;詳細ページの保管条件には「冷暗所 · 密封防湿」と記載、包装欄には別に環境適合行「100% PFAS Free · 食品接触グレード」と記載。開封後は速やかに密封し防湿してください。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
- 納入書類と保存期間。詳細ページには「各ロットに COA を添付」と明記——ロットごとのデータは添付 COA を基準とする;保存期間は資料に未記載。(データ根拠:公式製品データ)
- スケールアップ提案(エンジニアリング上の読み方であり、資料原文ではない)。まず小試を行う:目標体系下で 0.5%—5% の区間の上下端を各1点選び、加工界面状態と体系挙動(剛性 / 顔料分散 / 滑り性)を記録した後、パイロット試験値と量産段階を決定する;同一バッチのサンプルを保管して照査に備える。
08よくある質問
R902 はどのような製品で、どこに使いますか?
プラスチック改質剤(公式カテゴリー欄「外部潤滑剤」、External Lubricant)——ケイ素化合物を成分とし、外部潤滑改質方向の加工助剤である;押出コーティング / 農業用フィルム方向の加工改善と顔料増効、PP / PE / ABS / PS / PA などの樹脂の剛性・靭性向上、およびエルカ酸アミドと併用するフィルム開口・滑り性経路に用いる。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
その作用メカニズムは何ですか?
それは加工界面に定義される:公式メカニズム欄「外部潤滑改質」は、ダイ口 / フィルム面 / スクリュー方向で摩擦と滞留物を低減する;資料は別に、ブロッキング防止、付着低減、加工性能向上、フィルム品質向上の4つの機能経路を示す;詳細ページでは「従来の欠陥フィルム ↔ R902 平滑フィルム」の切替対照で提示する(ページ上の模式図であり、実測映像ではない)。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
添加量はどの数値に従いますか?
1つの数値、1つの分母:プラスチック最終製品の 0.5%—5%(詳細ページ表記「0.5% – 5%」、目盛りは「0.5% 起点」から「5% 上限」までと記載);基材別の段階設定はなく、粉体段階の口径もない。隣接番号モデルの添加量区間(0.2-1.5% または 1%—10%)を本品に流用しないこと。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
これは R900、R900A と同じものですか?
いいえ。3タイプはそれぞれ独立であり、いずれの型の子コードでもない:R902 は外部潤滑剤(外観は白色粉末);R900 はハイパー分散剤方向(白色乳状液体、密度 1.210g/ml);R900A は液状カラーマスターバッチ基材方向(相変化二態液体、密度 1.220g/cm³)。カテゴリー、形態、添加量口径が異なり、数値は相互に転記できない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
どのように使いますか?工程を変更する必要はありますか?
「プラスチック最終製品の 0.5%—5%」のウィンドウで添加を設計し、小試により決定する;資料は具体的な工程と温度ウィンドウを記載していないため、自社工場の工程検証に従って実施する。形態は粉末(二重袋包装)——保管輸送と計量は粉体助剤に準じて行う。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
この製品はハロゲンとフッ素についてどのように表記しますか?
ハロゲン:本品の資料はハロゲン含量の口径に触れておらず、本ページではハロゲンに関する声明を行わない(含ハロゲン、ノンハロゲン、低ハロゲンの類の表現はいずれも本品に適用しない);プロジェクトでハロゲン関連の適合文書が必要な場合は、具体的な品番ごとに供給元へ請求してください。フッ素:ハンドブック概要の括弧注記「(フッ素不含製品)」と詳細ページ「100% 全フッ素および有機フッ素を含まない (PFAS Free)」は資料/表示層の表現であり、検出方法と報告書は添付されていない——原文どおり記録し、コンプライアンスの裏付けは行わない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
包装、保管、納入書類は?
包装 25kg/包装袋 PE二重袋(詳細ページでは「25kg/袋(PE二重内袋)」と記載);保管「冷暗所、防湿」(詳細ページ「冷暗所 · 密封防湿」);各ロットに COA を添付;保存期間は資料に未記載。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
附データ根拠
本ページのデータは2種類の資料に由来し、逐条追跡可能である:
- 本ページの事実は2つの照査可能な出所に基づく:製品ハンドブックと公式製品データ(製品項目欄、詳細ページ文言、製品リスト、応用領域データ)。
- 指標、添加量、包装・保管の条項はすべて原文どおり逐字で記載;同一値で異なる表記の箇所は層ごとに保持し、統一的な書き換えは行っていない;引用文中の元の用字は原文どおり記載し、変更しない。
- 本ページは番号が近い R900 / R900A と厳密に分離している:両型の数値は第6節の境界対照にのみ用い、箇所ごとに由来モデルを明記する;R902 の成分、指標、添加量、応用はすべて本モデル自身の資料から取得する。
- 資料に記載のない項目(加工温度ウィンドウ、実験データ、曲線、生産ライン実測、保存期間、MSDS 類)は本文中にありのまま注記している;資料に支持されないいかなる数値、メカニズム、効果記述も採用していない。
資料未記載(本ページでは記載せず、今後追記)
- 「替代PPA」の字句:公式サイトリスト表題「プラスチック改質剤(フッ素不含のPPA代替)」に当該字句を含む;「無フッ素」には出所がある(概要の括弧注記「フッ素不含製品」)、「PPA代替」は本モデルの他の資料に同字対応の表現が見当たらない——層ごとに原文どおり記載し、正誤は判断せず、公開前に公式口径と照合することを推奨する。
- フッ素口径の階層:詳細ページ「100% 全フッ素および有機フッ素を含まない (PFAS Free)」「食品接触グレード」は表示層の表現であり、検出方法と報告書は添付されていない;照合は納入技術文書を基準とする。
- 表記差異:比表面積の3層表記(140 +25㎡/g / 140+25㎡/g / 140 ± 25 m²/g)、「Sio含量」と「SiO₂ 含量」、「Wt•%」と「Wt.%」、「’」の元組版文字が併存——層ごとに原文どおり記載し、相互に変更しない。
- 樹脂面の2層併存:ハンドブック層(PP、PE、ABS、PS、PA / PE、PP、PA、EVA、POE)と詳細ページ層(PET / PC / TPU / ガラス繊維改質体系を含む)が併存——統一的な書き換えは行っていない。
- 資料未記載:加工温度ウィンドウ、特定の実験データと曲線、製品実測、保存期間、安全データ(MSDS 類)。
- 本モデルには厚さ-添加量方向の条項がなく照合できない;単一コードである(サフィックス変異体なし);マスターバッチラインとの対応関係はない。