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Dispersion effizienter machen.

Serie universeller Additive

TECHNICAL DATA SHEET · TDS-F818 · REV 2026-09 · CN

Mikroschaum-MittelMit dem Auge unsichtbare Mikrozellen · Lebensmittelkontakt-Qualität

Ein neues Mikroschaum-Mittel, entwickelt als Ersatz für herkömmliches Kunststoff-Füllstoff-Masterbatch — das Mikroschaum-Füllstoff-Masterbatch gleicht die Wirkung von Füllstoff-Masterbatch auf die Kunststoffdichte (spezifisches Gewicht) aus und senkt die Produktionskosten effektiver.

Mit dem Auge unsichtbare MikrozellenLebensmittelkontakt-QualitätSenkt Artikeldichte und Kosten deutlich
SPECIMEN · F818Flüssigkeit mit Ethergeruch
Dichte @25 ℃
0 – 0
pH-Wert
0 – 0
Gasausbeute
0 – 0 mL/g
Freigesetztes Gas
CO₂ · ungiftig
Zersetzungstemperatur 160 ℃ · erfüllt die Lebensmittelkontakt-Qualität
+50%
Wärmedämmgewinn bei Agrarfolie
−60%
Profile übertreffen herkömmliche Füllstoffe bei der Wärmeverformung
−10%
Dichte kann unter die des ursprünglichen Kunststoffs sinken
160℃
Zersetzungstemperatur · setzt CO₂ frei
SEC.01 / MICROCELL

Zellquerschnitt: herkömmlicher Füllstoff vs. mikroschaumig

Vergleich umschalten: herkömmliches Füllstoff-Masterbatch ergibt eine dichte Matrix mit weißen oder schwarzen Punktfehlern; die F818-Mikroschäumung ergibt gleichmäßige, mit dem Auge unsichtbare Mikrozellen, fehlerfrei und mit einstellbarer Dichte.

Herkömmlicher Füllstoff · weiße oder schwarze Punkte · schlechter Griff · mangelnde Steifigkeit
INSULATION / Agrarfolie

Wärmedämmung um mehr als 50 % verbessert

Im Vergleich zu herkömmlichem Füllstoff-Masterbatch verbessert das in Agrarfolie eingesetzte Mikroschaum-Füllstoff-Masterbatch die Wärmedämmung um mehr als 50 %.

AgrarfolieDämmung +50 %
DEFECT / Altlasten überwinden

Griff · Steifigkeit · Heißsiegelung wiederhergestellt

Zu viel herkömmlicher Calciumcarbonat-Füllstoff verursacht schlechten Griff und mangelnde Steifigkeit; zu viel Talkum beeinträchtigt die Heißsiegelleistung. Das Mikroschaum-Füllstoff-Masterbatch beseitigt diese ganze Gruppe von Defekten weitgehend.

GriffSteifigkeitHeißsiegelung
DENSITY / Wärme- und Dichtekontrolle

Dichte bis zu 10 % unter den ursprünglichen Kunststoff einstellbar

Bei Profilen ist die Wärmeverformung 60 % besser als bei herkömmlichem Füllstoff-Masterbatch; je nach gefordertem spezifischem Gewicht kann die Dichte dem Kunststoff entsprechen oder sogar 10 % unter den ursprünglichen Kunststoff sinken.

Profile −60 %Dichte −10 %
SEC.02 / SPECIFICATION

Spezifikation und Sicherheit

Jedem Batch liegt ein COA-Prüfbericht bei; ungiftig und unschädlich, entspricht der Lebensmittelkontakt-Qualität.

PrüfpositionWert
Aussehen und GeruchWeiße, viskose, fließfähige Flüssigkeit mit Ethergeruch
Dichte (25 ℃)1.28 – 1.30 g/cm³
pH-Wert8.0 – 8.3
Gasausbeute45 – 48 mL/g
Zersetzungstemperatur160 ℃
Freigesetztes GasKohlendioxid (CO₂)
Toxizität und SicherheitUngiftig und unschädlich · entspricht der Lebensmittelkontakt-Qualität
SEC.03 / APPLICATION

Hauptverwendungen · Leistung · Anwendungen

Mit dem Auge unsichtbare Mikrozellen; keine weißen oder schwarzen Punkte beim Blasen von Folie; geringere Kosten, höhere Effizienz.

Hauptverwendung

Vor allem für mit dem Auge unsichtbare mikrozellulare Schäumung in Kunststoffen, um Mikroschaum-Füllstoff-Masterbatch und Ähnliches herzustellen.

Aussehen und Verarbeitung

Ausgezeichnete Dispergierung; nach dem Folienblasen hat die Oberfläche keine weißen oder schwarzen Punkte, die Feinheit ist hoch und das Produkt zeigt guten Glanz und Zähigkeit.

Geringere Kosten, höhere Effizienz

Verbessert wirksam die Gesamtleistung von Kunststoffprodukten und senkt den Materialeinsatz und die Produktionskosten deutlich.

FOLIE & VERPACKUNG

Kunststofffolie

MüllbeutelEinkaufstaschenTragetaschenVerpackungsbeutelAgrarfolie
PRODUKTE & PROFILE

Gewebesäcke

UmreifungHohlkörperRohrePlattenSpritzguss-Füllstoffmodifizierung
SEC.04 / APPLICATION

Dichtekontrollbereich (relativ zum ursprünglichen Kunststoff · Skala 80 – 105 %)

Empfohlene Dosierung 0.5% – 1.5% · Verpackung 25 kg / Fass

Dichtekontrollbereich (relativ zum ursprünglichen Kunststoff · Skala 80 – 105 %)

Muster von F818 anfordern

Empfohlene Dosierung0.5% – 1.5%
Verpackung25 kg / Fass
Zersetzungstemperatur / Gas160 ℃ · CO₂
SicherheitsstufeUngiftig · Lebensmittelkontakt-Qualität

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01Produktpositionierung

Bezeichnung und Positionierung. Die Datenblattseite ist mit „Mikroschaumbildner F818“ betitelt; der Abschnitt Anwendungsgebiete vermerkt „für die Verarbeitung von Kunststofffolien, Müllbeuteln, Einkaufsbeuteln, Hemdchenbeuteln, Verpackungsbeuteln usw.“. Hauptverwendung „hauptsächlich für die mit bloßem Auge nicht sichtbare Mikrozellenschäumung von Kunststoff, Mikroschaum-Füllstoff-Masterbatch usw.“. „(Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)“

Übersicht (Originalwortlaut): „Mikroschaumbildner F818 ist ein von unserem Unternehmen nach Marktbedarf entwickelter Mikroschaumbildner, um traditionelle gewöhnliche Füllstoff-Masterbatches für Kunststoffe zu modifizieren. Beispielsweise wird auf Basis der Herstellung von gewöhnlichem Füllstoff-Masterbatch durch Zugabe von Mikroschaumbildner ein Mikroschaum-Füllstoff-Masterbatch hergestellt, der den Einfluss des Füllstoff-Masterbatchs auf die Dichte (das spezifische Gewicht) von Kunststoff ausgleicht und die Produktionskosten wirksamer senkt. Im Vergleich zu gewöhnlichem Füllstoff-Masterbatch ist die Wärmedämmleistung von Mikroschaum-Füllstoff-Masterbatch bei landwirtschaftlichen Folien um 50% besser. Ein weiteres Beispiel für Verpackungsfolien: Bei gewöhnlichem Calciumcarbonat-Füllstoff-Masterbatch beeinträchtigt eine zu hohe Zugabemenge das Griffgefühl und führt zu mangelnder Steifigkeit; bei Talkum-Füllstoff-Masterbatch beeinträchtigt eine zu hohe Zugabemenge die Heißsiegeleigenschaften. Mikroschaum-Füllstoff-Masterbatch gleicht nahezu diese Reihe von Mängelproblemen aus. Bei Profilen ist die Wärmedeformationsrate um 60% besser als bei gewöhnlichem Füllstoff-Masterbatch; je nach Anforderung an das spezifische Gewicht des Produkts kann ein spezifisches Gewicht eingestellt werden, das dem des Kunststoffs entspricht oder sogar um 10% unter dem des ursprünglichen Kunststoffs liegt.“ „(Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)“

Anwendungs- und Leistungsabschnitt (Originalwortlaut): „Für die Verarbeitung von Kunststofffolien, Müllbeuteln, Einkaufsbeuteln, Hemdchenbeuteln, Verpackungsbeuteln usw. Es weist eine sehr gute Dispergierbarkeit auf, beim Blasfolienextrudieren keine Weiß- und Schwarzpunkte, hohe Feinheit, das Produkt besitzt einen guten Glanz und eine gute Zähigkeit. Hauptsächlich geeignet für die Füllstoffmodifizierung von Webbeuteln, Umreifungsbändern, Hohlkörpern, Rohren, Platten, Spritzgussartikeln; kann die Eigenschaften von Kunststoffprodukten verbessern und die Produktkosten erheblich senken.“ „(Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)“

Wichtige technische Kennwerte: Aussehen und Geruch „weiße, viskose, fließfähige Flüssigkeit mit Ethergeruch“; Dichte 1,28-1,30; pH-Wert 8-8,3; Gasbildungsvermögen 45-48 ml·g⁻¹; Zersetzungstemperatur 160℃; freigesetztes Gas „Kohlendioxid“. „(Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)“

  • Gasbildungsmerkmale: Zersetzungstemperatur 160℃, freigesetztes Gas ist Kohlendioxid; Gasbildungsvermögen 45-48 ml·g⁻¹.
  • Leistungsbeschreibung (wörtlich): Es weist eine sehr gute Dispergierbarkeit auf, beim Blasfolienextrudieren keine Weiß- und Schwarzpunkte, hohe Feinheit, das Produkt besitzt einen guten Glanz und eine gute Zähigkeit.
  • Toxizitätsklausel (Originalwortlaut): „Nicht toxisch und unschädlich, entspricht dem Standard für Lebensmittelkontakt.“ – wörtlich; für die entsprechende Konformität sind die mitgelieferten Dokumente maßgeblich.
  • Diese Type ist als historisch registrierte Type geführt (Produktion eingestellt), Unterlagen bleiben erhalten; diese Seite wurde anhand historischer Unterlagen unverändert zusammengestellt.

02Formulierungssystem und Wirkmechanismus

Gasbildungspfad. Die Unterlagen verzeichnen, dass dieses Produkt bei einer Zersetzungstemperatur von 160℃ Kohlendioxid freisetzt, Gasbildungsvermögen 45-48 ml·g⁻¹ – das Gas bildet im System mit bloßem Auge nicht sichtbare Mikrozellen. „(Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)“

Verbundsystem. Auf Basis von traditionellem gewöhnlichem Füllstoff-Masterbatch für Kunststoffe wird dieses Produkt zugesetzt, um „Mikroschaum-Füllstoff-Masterbatch“ herzustellen; durch die Mikrozellenstruktur wird der Einfluss des Füllstoff-Masterbatchs auf die Dichte (das spezifische Gewicht) von Kunststoff ausgeglichen und die Produktionskosten gesenkt. „(Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)“

Leistungsseitige Beschreibung (wörtlich): Bei Verwendung für Folien „weist es eine sehr gute Dispergierbarkeit auf, beim Blasfolienextrudieren keine Weiß- und Schwarzpunkte, hohe Feinheit, das Produkt besitzt einen guten Glanz und eine gute Zähigkeit“; es deckt Füllstoffmodifizierungsrichtungen wie Beutel, Webbeutel, Umreifungsbänder, Hohlkörper, Rohre, Platten und Spritzgussartikel ab. „(Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)“

  1. Einmischen – Mikroschaum-Füllstoff-Masterbatch-SystemAuf Basis von gewöhnlichem Füllstoff-Masterbatch wird Mikroschaumbildner zugesetzt, um Mikroschaum-Füllstoff-Masterbatch herzustellen.
  2. Gasbildung – Kohlendioxid-MikrozellenbildungNachdem die Verarbeitungstemperatur die Zersetzungstemperatur von 160℃ erreicht hat, wird Kohlendioxid freigesetzt und es bilden sich mit bloßem Auge nicht sichtbare Mikrozellen.
  3. Spezifisches Gewicht einstellen – Kostenreduzierung und Leistung im EinklangDer Mikrozellenanteil wird entsprechend der Anforderung an das spezifische Gewicht eingestellt; die Unterlagen verzeichnen eine verbesserte Wärmedämmung von landwirtschaftlichen Folien und ein spezifisches Gewicht, das auf 10% unter dem des ursprünglichen Kunststoffs eingestellt werden kann.

03Schlüsselparameter

Die folgende Tabelle fasst die im Datenblatt dokumentierten Hauptbestandteile und physikalisch-chemischen Eigenschaften von F818 zusammen (ursprüngliche Schreibweise und Einheiten des Datenblatts bleiben erhalten).

Tabelle 1 · Schlüsselparameter von Mikroschaumbildner F818
PositionWert / Beschreibung
HauptbestandteilMikrotreibmittel
Aussehen und GeruchWeiße, viskose, fließfähige Flüssigkeit mit Ethergeruch
Dichte1,28-1,30
pH8-8,3
Gasausbeute45-48 ml/g
Zersetzungstemperatur160 °C
Freigesetztes GasKohlendioxid
ToxizitätUngiftig und unschädlich, entspricht dem Standard für Lebensmittelkontakt
Gasausbeute45-48 ml/g
Zersetzungstemperatur160 °C

Der Eintrag für diesen Typ führt keine Verbotsstoffe und keine speziellen Prüfungen auf; die Toxizitätsklausel wird im Originalwortlaut übernommen (siehe Abschnitt 7); nicht im Datenblatt dokumentierte Punkte erscheinen nicht in dieser Tabelle. (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)

04Empfohlener Dosierbereich

Für die Zugabe dieses Produkts gibt das Datenblatt einen Bereich an:

Tabelle 2 · Empfohlene Dosierung von F818
SzenarioDosierungBedingungen und Hinweise
Dosierung0,5%-1,5%Originaltext des Datenblatts: „[Dosierung]0,5%-1,5%“; der Nenner ist nicht angegeben (wörtlich übernommen, nicht ergänzt)

Das Datenblatt gibt nur einen Bereich an und nennt keinen Nenner; die Angabe wird wörtlich wiedergegeben, der Nenner wird nicht ergänzt. Der Wert innerhalb des Bereichs ist anhand der Masterbatch-Rezeptur und des angestrebten spezifischen Gewichts im Labormaßstab zu bestimmen.

Schematische Darstellung des Dosierungsfensters von F818 (0,5%–1,5%, Nenner nicht angegeben, wörtlich übernommen)
Abbildung 1 · Dosierungsfenster von F818 (0,5%–1,5%; im Datenblatt ist kein Nenner angegeben, wörtlich wiedergegeben). Datenquelle: Produkthandbuch.

Dieser Eintrag ist die einzige im Datenblatt für diesen Typ dokumentierte Dosierungsangabe; es gibt keine zweite Zeile und keine Differenzierung nach Anwendungsfällen; auf dieser Seite wird kein Nenner ergänzt und es erfolgt keine Umrechnung über Typen hinweg. (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)

05Anwendbare Systeme

Die im Datenblatt aufgeführten Anwendungen sind wie folgt:

Kunststofffolien
Agrarfolien, Verpackungsfolien und ähnliche Anwendungen; bei der Blasfolienextrusion keine Weißpunkte und keine Schwarzpunkte, guter Glanz und gute Zähigkeit (Angabe im Datenblatt).
Beutelprodukte
Müllbeutel, Einkaufsbeutel, T-Shirt-Beutel, Verpackungsbeutel.
Füllstoffmodifizierung
Füllstoffmodifizierung von Gewebesäcken, Umreifungsbändern, Hohlkörpern, Rohren, Platten und Spritzgussartikeln; sie kann die Eigenschaften von Kunststoffprodukten verbessern und die Produktkosten senken (Angabe im Datenblatt).

06Unterschiede zu Produkten derselben Reihe

F818 und ACM750 gehören beide zur Mikroschaumrichtung und werden häufig paarweise verwendet; die beiden Typen unterscheiden sich in freigesetztem Gas und technischen Kennwerten, Auswahl nach Zielsetzung. Vergleich wie folgt:

Tabelle 5 · Vergleich innerhalb derselben Reihe
TypEinordnung in den Unterlagen (Kernpunkte)Technische Kennwerte (Kernpunkte)Dosierung (in den Unterlagen angegeben)
F818Mikroschaummittel, entwickelt in Abweichung von der bisherigen Ausrichtung traditioneller gewöhnlicher Füllstoff-Masterbatches für Kunststoffe; „spezifisches Gewicht um 10% niedriger als das des ursprünglichen Kunststoffs“; für Folien und BeutelAussehen: weiße, viskose, fließfähige Flüssigkeit mit Ethergeruch; Gasentwicklung 45-48 ml·g⁻¹; Zersetzungstemperatur 160℃; freigesetztes Gas: Kohlendioxid0,5%-1,5%
ACM750Mikroschaummittel zur Veränderung des Kunststoffgewichts; „für Profile soll die Wärmedeformationsrate um 60% besser sein als die von gewöhnlichem Füllstoff-Masterbatch“, das spezifische Gewicht kann auf 15% unter dem des ursprünglichen Kunststoffs eingestellt werdenAussehen: gelbe, viskose, fließfähige Flüssigkeit mit Ethergeruch; Gasentwicklung 75-96 ml·g⁻¹; Zersetzungstemperatur 160℃; freigesetztes Gas: Stickstoff; Molekulargewicht 6500-73000,5%-10%

Hinweis zum Lesen: Beide Typen gehören zur Mikroschaumrichtung, jedoch unterscheiden sich freigesetztes Gas (Kohlendioxid / Stickstoff), Gasentwicklung und Dosierungsbereich; die Werte sind nicht gegenseitig übertragbar. (Datenquelle: Produkthandbuch)

Ersatz und Auswahl

Für Auswahl und Ersatzbewertung nach beendetem Produktionsstatus können die folgenden Informationen zu in Produktion befindlichen Typen herangezogen werden:

Ersatzansatz: In den offiziellen Unterlagen ist kein direktes Ersatzmodell für diesen Typ veröffentlicht; gemäß der auf der Website verwendeten Formulierung „Für die Ersatzauswahl siehe im Lieferprogramm befindliche Modelle derselben Serie“ gibt es im aktuellen Katalog der in Produktion befindlichen Typen derzeit keinen Typ mit gleichem Anwendungszweck (Mikroschaum); nachfolgend wird der Einstieg in die Auswahl angegeben.

Hinweis: Die Ersatzbewertung sollte mit einem kleinen Versuch im Zielsystem abgestimmt werden; die Dosierungsbasis des Vergleichstyps unterscheidet sich von der dieses Typs, die Werte sind nicht gegenseitig übertragbar. (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)

07Anwendung, Lagerung und Transport

Die folgenden Punkte stammen einzeln aus den Unterlagen; nicht aufgeführte Punkte werden nicht stellvertretend formuliert.

In den Unterlagen dokumentiert (wörtlich übernommen)

  • Technische Kennwerte: Aussehen und Geruch „weiße, zähflüssige, fließfähige Flüssigkeit mit Ethergeruch“; Dichte 1,28-1,30; pH-Wert 8-8,3; Gasentwicklung 45-48 ml·g⁻¹; Zersetzungstemperatur 160℃; freigesetztes Gas „Kohlendioxid“.
  • Toxizitätsklausel (wörtlich übernommen): „Ungiftig und unschädlich, entspricht dem Standard für Lebensmittelkontakt.“
  • Dosierung (wörtlich übernommen): 0,5%-1,5%.
  • Verpackung: 25 kg/Fass.

In den Unterlagen nicht angegeben (wird auf dieser Seite nicht ergänzt)

  • Im Eintrag zu diesem Typ sind Lagerbedingungen, Haltbarkeit, Verbote und Sicherheitsdaten auf MSDS-Niveau nicht aufgeführt – in den vorhandenen Unterlagen nicht dokumentiert.

08Häufige Fragen

Was ist F818?

Mikroschaummittel: Auf Basis traditioneller gewöhnlicher Füllstoff-Masterbatches für Kunststoffe wird ein Mikroschaum-Füllstoff-Masterbatch hergestellt, das den Einfluss des Füllstoff-Masterbatches auf die Kunststoffdichte und die Produktionskosten verringert; laut Unterlagen ist die Wärmedämmleistung von Agrarfolien um 50% besser als die gewöhnlicher Füllstoff-Masterbatches, die Wärmedeformationsrate von Profilen um 60% besser und das spezifische Gewicht auf bis zu 10% unter dem des ursprünglichen Kunststoffs einstellbar. (Datenquelle: Produkthandbuch)

Wie hoch ist die Dosierung? Was ist der Nenner?

Wortlaut der Unterlagen: „Dosierung 0,5%-1,5%“; der Nenner ist nicht angegeben – diese Seite übernimmt den Wortlaut und setzt keinen Nenner stellvertretend ein. Die Werte innerhalb des Bereichs sind anhand der Masterbatch-Rezeptur und des angestrebten spezifischen Gewichts im kleinen Versuch zu bestimmen. (Datenquelle: Produkthandbuch)

Wie lässt es sich von ACM750 unterscheiden?

Beide Typen gehören zur Mikroschaumrichtung: F818 setzt Kohlendioxid frei (Gasentwicklung 45-48 ml·g⁻¹), laut Unterlagen wird es für Folien, Beutel und Füllstoffmodifizierung eingesetzt; ACM750 setzt Stickstoff frei (Gasentwicklung 75-96 ml·g⁻¹). Die Dosierungsbereiche unterscheiden sich; die Werte sind nicht gegenseitig übertragbar. (Datenquelle: Produkthandbuch)

Welchen Status hat F818 derzeit?

F818 wird als Typ mit beendetem Produktionsstatus geführt (Unterlagen bleiben erhalten). Die Inhalte dieser Seite werden gemäß den historischen Unterlagen wörtlich zusammengestellt und stellen keine Empfehlung für ein im Verkauf befindliches Produkt dar; für die Auswahl sind die aktuellen, in Produktion befindlichen Typen und die neuesten Unterlagen maßgebend. (Datenquelle: offizielle Produktdaten)

Welches ist das Ersatzmodell für F818?

In den offiziellen Unterlagen ist kein direktes Ersatzmodell veröffentlicht; im aktuellen Katalog der in Produktion befindlichen Typen gibt es derzeit keinen Typ mit gleichem Anwendungszweck – über die Produktübersicht können in Produktion befindliche Typen nach Verarbeitungsszenario für die Ersatzbewertung gefiltert werden (siehe Einstiegslink in Abschnitt 6 „Ersatz und Auswahl“).

Ist F818 noch erhältlich? Gibt es Lagerbestand?

Dieser Typ wird als Typ mit beendetem Produktionsstatus geführt (Unterlagen bleiben erhalten); diese Seite dient nicht als Veröffentlichung von Verkaufsinformationen; für Lieferung und Auswahl sind die aktuellen, in Produktion befindlichen Typen und offizielle Informationen maßgebend.

Warum wurde die Produktion von F818 beendet?

Grund für die beendete Produktion: in den vorhandenen Unterlagen nicht dokumentiert (wird auf dieser Seite nicht stellvertretend formuliert).

Anh.Datenbasis

Die Daten dieser Seite stammen aus Produktunterlagen und sind Punkt für Punkt nachvollziehbar:

  • Produkthandbuch: Eintrag zu F818 (Übersicht / technische Kennwerte / Toxizität / Hauptverwendungen / Anwendungen / Dosierung / Verpackung); Vergleichsabschnitt im selben Band (Eintrag zu ACM750).
  • Gegenseitige Bestätigung der Unterlagen: Der Eintrag zum selben Typ stimmt in den drei Unterlagen Handbuch, Gesamtserien-Band und redaktionell bearbeitete Inhaltsversion in den Auszügen überein (eine Quellenfamilie, drei Bände zur gegenseitigen Bestätigung).

Nicht dokumentiert (auf dieser Seite nicht ausgeführt, zur Ergänzung vorgesehen)

  • Nenner der Dosierung: in den Unterlagen nicht angegeben ⇒ diese Seite übernimmt den Bereich wörtlich und setzt keinen Nenner stellvertretend ein.
  • Angabe zur Lebensmittelkontakt-Eignung: stammt aus dem Wortlaut der Unterlagen (wörtlich übernommen); für die entsprechende Konformität sind die Begleitdokumente zur Lieferung maßgebend.
  • Lagerbedingungen, Haltbarkeit, Verbote und Sicherheitsdaten auf MSDS-Niveau: in den vorhandenen Unterlagen nicht dokumentiert.

F818 ist als eingestelltes Modell gelistet; die Unterlagen bleiben erhalten. Die Inhalte dieser Seite wurden aus historischen Unterlagen unverändert zusammengestellt und stellen keine Empfehlung für im Verkauf befindliche Produkte dar; für die Auswahl sind die aktuell produzierten Modelle und die neuesten Unterlagen maßgeblich.

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