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首页/新闻动态/无卤阻燃剂供应商怎么挑?PE 薄膜、PET/PETG 选型

产品动态 · 2026年10月1日

无卤阻燃剂供应商怎么挑?PE 薄膜、PET/PETG 选型

锎锔无卤阻燃剂六个型号按基材对号:PE 薄膜与编织丝用 R911,PET 纤维与片材用 R912B,半透明件用 R912,高透明件用 R915,UV 与 PU 体系用 R940,协效替代三氧化二锑用 R218。文中给出添加量、加工温度窗口与配方禁忌,以及挑供应商时要核对的合规文件要求。每项数据均有官方数据依据。

无卤阻燃剂供应商怎么挑?PE 薄膜、PET/PETG 选型
数据来源:官方产品数据。

先给结论:按基材对型号

图 1选供应商最终落到材料能不能过判定这一条。
按基材选型决策树:PE→R911、PET 纤维/片材→R912B、半透明→R912、高透明→R915、UV/PU→R940、协效→R218
图 2六款无卤阻燃剂按基材对号:选型的第一步不是记型号,而是先定基材与透明性要求。
PE 薄膜、薄片、编织丝 → R911:以受阻胺类化合物为核心成分,不含卤素;手册给「UL94 V-2级(薄膜类)或GB/T 2408-2008中FV-2级阻燃标准(具体依厚度调整)」。(数据依据:官方产品数据)
PET 纤维、薄膜、片材 → R912B:磷系主体+氮系协效;手册给「UL94 V-0级(具体依制品厚度调整)」,LOI 提升至 38% 以上。(数据依据:官方产品数据)
PET/PETG/TPU 半透明件 → R912:堆积密度 0.87~0.93 g/cm³、有效阻燃含量 ≥98.0%、磷含量 ≥9.8%,手册注明透光率下降约 20%。(数据依据:官方产品数据)
PET/PETG 高透明件 → R915:多元醇磷酸酯,磷含量 18%、熔点 210℃、热分解起始温度 ≥260℃,「卤素含量 未检出(无卤)/IEC 61249-2-21」。(数据依据:官方产品数据)
UV 丙烯酸、PU 涂料油墨与胶粘剂 → R940:无卤反应型液体阻燃剂,总磷含量约 10.5%,粘度(25℃)800-2000 mPa·s、酸值 ≤15 mgKOH/g。(数据依据:官方产品数据)
PP/PE、PVC 体系协效 → R218:磷硅系协效剂,「可按1:1比例替代50%至70%的三氧化二锑」(PP/PE 体系)、PVC 体系中可 100% 替代三氧化二锑。(数据依据:官方产品数据)

挑供应商先问两件事

六块浅色聚合物试片在拉丝钢板上排成一排,厚度不一,侧光勾出每块边缘。
图 3选型先看基材,厚度不同判定结果就不同。

逐型号对照

散点趋势

关键指标 × 建议用量 散点与趋势

量纲 · ℃ → %

横轴 = 关键指标,纵轴 = 建议用量;散点 = 源文里的成对数据;虚线 = 拟合线(相关系数见图注)。

501001501020R911R912BR912R915R940R218横轴 关键指标 / ℃纵轴 建议用量 / % · 趋势线仅描述本表 6 点,r = 0.403,不外推 ·区间值取中值落点;中值不是源文原值,仅用于看关系走向。
  • 横轴 关键指标 / ℃
  • 纵轴 建议用量 / % · 趋势线仅描述本表 6 点,r = 0.403,不外推 ·
  • 区间值取中值落点;中值不是源文原值,仅用于看关系走向。
  • R911(175, 15)
  • R912B(3.25, 3.25)
  • R912(0.9, 4.5)
  • R915(18, 1.5)
  • … 共 6 项,全部数据见下表
图表数据(源文照录)
对象关键指标 (℃)·中值建议用量 (%)·中值
R91117515
R912B3.253.25
R9120.94.5
R915181.5
R94010.522.5
R2182.92

源文刻度 0.9–175 ℃

参数区间条

关键指标区间

量纲 · ℃

横轴为量纲 ℃;每一条 = 一个对象的实测区间(左端最小值 → 右端最大值);那条竖线 = 区间中点。

050010001500℃R911150–200℃R912B230–280℃R912285℃R915210℃R94025℃R2181300–1600℃图 · 关键指标区间区间=源文数据(照录),同图仅含同一量纲(℃);横轴量程按本文最高值缩放,跨文章勿直接比长度
  • 150–200℃
  • 230–280℃
  • 1300–1600℃
  • 图 · 关键指标区间
  • 区间=源文数据(照录)
  • ,同图仅含同一量纲(℃);横轴量程按本文最高值缩放,跨文章勿直接比长度
  • R911150–200 ℃
  • R912B230–280 ℃
  • R912285–285 ℃
  • R915210–210 ℃
  • … 共 6 项,全部数据见下表
图表数据(源文照录)
型号源文区间
R911UL94 V-2级(薄膜类)/ GB/T 2408-2008 FV-2级;加工温度 150-200℃;保质期 12 个月
R912BUL94 V-0级(1.5%-5% 时);LOI ≥38%;加工温度 230℃-280℃
R912堆积密度 0.87~0.93 g/cm³;有效阻燃含量 ≥98.0%;热分解温度 ≥285℃
R915磷含量 18%;熔点 210℃;热分解起始温度 ≥260℃;细度(325 目)≥98%
R940总磷含量约 10.5%;粘度(25℃)800-2000 mPa·s;酸值 ≤15 mgKOH/g
R218Al(SiO₂)PO₄·2H₂O;密度约 2.6–3.2 g/cm³;熔点通常 1300–1600℃

型号技术数据表刻度 25–1600 ℃

搬自正文本篇的操作步骤(原文照录)

  1. 无卤与等级有没有写条件。 手册对 R911、R912B、R915 都写明不含卤素,R915 还给到「卤素含量 未检出(无卤)/IEC 61249-2-21」的检测说明;等级均带前提(R911「具体依厚度调整」、R912B「具体依制品厚度调整」)。(数据依据:官方产品数据)
  2. 用量有没有档位。 见下表,均来自官网产品的用量数据,并写明「具体可通过小样测试确定最佳比例」。(数据依据:官方产品数据)
六款型号核心体系对照表:R911 受阻胺 / R912B 磷氮协同 / R912 磷系透明 / R915 多元醇磷酸酯 / R940 DOPO+HPCTP / R218 磷代硅酸铝
图 4成分层对照:看的不是商品名,而是阻燃体系与机理。
型号名称适用场景关键指标建议用量
R911PE 无卤阻燃剂PE 阻燃、PE 薄膜、PE 注塑UL94 V-2级(薄膜类)/ GB/T 2408-2008 FV-2级;加工温度 150-200℃;保质期 12 个月10%-20%
R912BPET 无卤阻燃剂PET 阻燃、纤维、薄膜、片材UL94 V-0级(1.5%-5% 时);LOI ≥38%;加工温度 230℃-280℃1.5%-5%
R912透明无卤阻燃剂PET 阻燃、PETG 阻燃、TPU 阻燃堆积密度 0.87~0.93 g/cm³;有效阻燃含量 ≥98.0%;热分解温度 ≥285℃TPU 2%–7%;PETG 1.5%–3%;PET 1.5%–3%
R915PET/PETG 专用透明无卤阻燃剂PET 阻燃、PETG 阻燃、透明 PET 制品磷含量 18%;熔点 210℃;热分解起始温度 ≥260℃;细度(325 目)≥98%V-2(1.5mm)1%–2%;V-0(1.0–1.5mm)2%–4%
R940不饱和丙烯酸-聚氨酯反应型阻燃剂涂料油墨、胶粘剂总磷含量约 10.5%;粘度(25℃)800-2000 mPa·s;酸值 ≤15 mgKOH/gUV 丙烯酸体系 15-30%;PU/PUA 体系 12-25%
R218阻燃协效剂PP/PE 阻燃体系、PVC 阻燃体系、无卤阻燃体系Al(SiO₂)PO₄·2H₂O;密度约 2.6–3.2 g/cm³;熔点通常 1300–1600℃1-3%
页签 = 逐行锚点,点一下跳到该型号那一行。

(数据依据:官方产品数据)

边界:不许打保票的地方

手册的阻燃等级都带条件(「具体依厚度调整」「具体依制品厚度调整」),用量写明「具体可通过小样测试确定最佳比例」:实际能否达标须按基材、制品厚度与工艺实测确认,本文只转述手册说明、不承诺具体等级。(数据依据:官方产品数据)
R218 是协效剂
在卤系配方中常用于部分替代三氧化二锑,在无卤阻燃体系中「通常与磷系及膨胀型阻燃剂搭配使用」。(数据依据:官方产品数据)

成分层对照:看的不是名字,是阻燃体系

配方层级

R940 的配方层级

量纲 · %

每段的宽度 = 该组分占比,合起来正好 100%;段色深浅 = 层级(主剂 / 助剂 / 载体)。

49%10%40%R940 DOPO主体 · 49%六苯氧基环三磷腈(HPCTP)协效 · 10%HEMA主体 · 40%三苯基膦助剂 · 0.8%MEHQ助剂 · 0.2%图 · R940 的配方层级合计 100.0% —— 层级按占比分档:主体 ≥25% · 协效 8~25% · 助剂 <8%
  • R940 DOPO
  • 主体 · 49%
  • 六苯氧基环三磷腈(HPCTP)
  • 协效 · 10%
  • 主体 · 40%
  • 助剂 · 0.8%
  • 助剂 · 0.2%
  • 图 · R940 的配方层级
  • 合计 100.0% —— 层级按占比分档:主体 ≥25% · 协效 8~25% · 助剂 <8%
  • R940 DOPO49 %
  • 六苯氧基环三磷腈(HPCTP)10 %
  • HEMA40 %
  • 三苯基膦0.8 %
  • … 共 5 项,全部数据见下表
图表数据(源文照录)
组分占比
R940 DOPO49%
六苯氧基环三磷腈(HPCTP)10%
HEMA40%
三苯基膦0.8%
MEHQ0.2%

型号技术数据表刻度 0–100 %

挑供应商时比「无卤」两个字更实在的,是把六个型号的核心成分摆在一起看——体系不同,适配的基材与机理就不同。(数据依据:官方产品数据)

型号R911
核心成分(手册原文)受阻胺主体:以四甲基哌啶衍生物为核心的受阻胺类化合物(另含少量非离子型表面活性剂作协效分散剂)
机理关键词捕获燃烧过程中产生的自由基、抑制链式反应,中断燃烧进程;兼具一定抗氧性,延缓 PE 材料老化
型号R912
核心成分(手册原文)磷酸三(二甲苯碳酸锂)酯(新型有机磷锂盐阻燃体系)
机理关键词凝聚相成炭 + 气相阻燃双重机理;本品属滴落型阻燃剂
型号R912B
核心成分(手册原文)磷系化合物为核心 + 少量氮系化合物协效(另含非离子型表面活性剂分散助剂)
机理关键词抑制自由基反应、形成膨胀炭层阻隔氧气与热量传递,滴落带走表面热量
型号R915
核心成分(手册原文)多元醇磷酸酯(添加型有机磷体系)
机理关键词高效凝聚相阻燃;高分子量多元醇磷酸酯结构,不参与聚酯共聚反应
型号R940
核心成分(手册原文)DOPO 49% + 六苯氧基环三磷腈(HPCTP)10% + HEMA 40% + 三苯基膦 0.8% + MEHQ 0.2%
机理关键词反应型:甲基丙烯酸双键参与 UV/自由基聚合、化学键接入树脂网络;DOPO 气相 + 磷腈凝聚相成炭抑烟
型号R218
核心成分(手册原文)磷代硅酸铝 Al(SiO₂)PO₄·2H₂O
机理关键词与卤系协同增效;快速成炭、阻隔氧气、抑制烟雾

加工窗口与禁忌:手册写明的那几条

R915 加工参数条:料筒 240–275℃、模头 60–90℃、290℃ 警戒线(禁超温滞留)
图 5R915 的现场参数窗口:料筒 240–275℃、模头 60–90℃,超 290℃ 不许长时间滞留。
R940 使用边界警示卡:加成型有机硅(铂金催化)体系禁用——手册注明有毒性风险
图 6R940 是反应型:不能用于加成型有机硅体系,手册明确写了这一点。

这一节是采购前最容易被跳过、但现场最容易踩的部分,手册对每个型号都写了边界。(数据依据:官方产品数据)

2-4%5-7%230–280℃190–250℃160–225℃

R912 是滴落型阻燃剂。 手册写明「本品属于滴落型阻燃剂、需要不滴落本品只能作为阻燃协效剂搭配使用」;可搭配成炭剂、抗滴落助剂。添加量按 TPU 细分:聚酯型 2-4%、聚醚型 5-7%;适配基材温度窗口给到 PET 230–280℃、PETG 190–250℃、TPU 160–225℃;加工建议是低温混料、匀速挤出。(数据依据:官方产品数据)

比常规 PET 加工温度低 20-30℃
R912B 的加工温度要压低。 手册建议控制在 230℃-280℃,并注明「比常规 PET 加工温度低 20-30℃」,理由是避免高温导致 PET 粘度降低难以成型、影响纺丝。添加方式是在 PET 树脂熔融加工阶段与 PET 切片充分混合,经双螺杆挤出机熔融共混后造粒。(数据依据:官方产品数据)
为反应型阻燃剂,需要参与聚合交联,不建议单纯物理共混不参与反应
R940 是反应型,不能当添加型用。 手册明确「为反应型阻燃剂,需要参与聚合交联,不建议单纯物理共混不参与反应」;UV 丙烯酸体系建议把体系总磷含量控制在 1.5-3.0%;PU 体系可直接和多元醇混合再与异氰酸酯反应,但要「注意控制 NCO/OH 配比」——R940 含羟基,会消耗 -NCO 基团,异氰酸酯用量需要调整。三条提示:温度不宜超过 120℃ 长时间加热(防自聚)、配方中尽量避免强碱性物质(防阻聚剂失效凝胶)、需要更高等级时可和少量氢氧化铝或磷酸酯复配。另有一条硬边界:手册注明「R940 不能用于加成型有机硅(铂金催化)体系里,有毒性风险」。储存上保质期是密封条件下 6 个月——比其它几个型号的 12 个月短,这一点在排产时值得单独记一笔。(数据依据:官方产品数据)
50%70%100%2.6–3.2g/cm³

R218 有一条对比表述。 手册写:在 PP/PE 阻燃体系中按 1:1 比例替代 50% 至 70% 的三氧化二锑时,「其阻燃效果优于单独使用三氧化二锑与溴系阻燃剂的组合」;在 PVC 阻燃体系中可 100% 替代三氧化二锑。理化上它是白色结晶性粉末、无味无毒、显微镜下呈纤维状或针状,密度约 2.6–3.2 g/cm³、pH 值 6.5-7,可与氢氟酸及热浓碱发生化学反应。(数据依据:官方产品数据)

合规要求写在文件里的样子

分项⊂总量嵌套

分项 ⊂ 总量(ppm 嵌套,非叠加)

量纲 · ppm

外层条 = 整体量,内层条 = 其中的一部分;两者的差 = 其余部分,右端标出剩余量。

总量… ≤ 1500 ppm分项Br + Cl ≤ 900 ppm单位统一 ppm · 嵌套条只表达包含关系;两条限值的检测口径以源文为准,未做换算。条形长度为包含关系示意,两根条不是相加
  • … ≤ 1500 ppm
  • Br + Cl ≤ 900 ppm
  • 单位统一 ppm · 嵌套条只表达包含关系;两条限值的检测口径以源文为准,未做换算。
  • 条形长度为包含关系示意,两根条不是相加
  • 总卤1500 ppm
  • Br + Cl900 ppm
图表数据(源文照录)
层级限值
总卤≤ 1500 ppm
Br + Cl≤ 900 ppm

源文刻度 0–1500 ppm

限值标尺

无卤判据的 ppm 红线

量纲 · ppm

刻度 = 判据限值(单位 ppm);标红的一侧 = 超限方向;数值全部照录源文判据。

两档都满足仅满足宽档两档都不满足0500100015002000ppmBr+Cl < 900 ppm…总卤 < 1500 ppm…图 · 无卤判据的 ppm 红线← 数值越低越「无卤」;虚线=资料给出的红线,区段=按红线切出的判定区间红线以下才可声称对应的无卤口径
  • Br+Cl < 900 ppm
  • 总卤 < 1500 ppm
  • 图 · 无卤判据的 ppm 红线
  • ← 数值越低越「无卤」;虚线=资料给出的红线,区段=按红线切出的判定区间
  • 红线以下才可声称对应的
  • Br+Cl< 900 ppm
  • 总卤< 1500 ppm
图表数据(源文照录)
判据限值说明
Br+Cl< 900 ppm判据:Br+Cl 900 ppm
总卤< 1500 ppm判据:总卤 1500 ppm

正文判据层刻度 0–1500 ppm

无卤表述的三档严格度与阻燃等级的条件口径卡片
图 7「无卤」写在文件里长什么样:表述严格度与阻燃等级的判据都带着条件口径。
卤素含量 未检出(无卤)/检测标准 IEC 61249-2-21
无卤不能只当一个形容词。手册在两个型号上把合规要求写成了可比对的条目:R915 给到「卤素含量 未检出(无卤)/检测标准 IEC 61249-2-21」,并写明满足 IEC 61249 无卤标准(Br+Cl<900ppm、总卤<1500ppm)、RoHS 2.0 不含铅汞镉六价铬与多溴联苯/多溴二苯醚、REACH 不含 SVHC 高关注物质;R911 写明不含卤素(氯、溴等)、符合环保及 RoHS、REACH 等国际法规要求,燃烧时不释放有毒卤化氢气体、烟雾量低。对照 R218,手册给的是「符合欧盟 2002/95/EC 及 REACH 等环保法规要求」——它本身是协效剂,不是无卤阻燃主剂,两者表述不要混用。(数据依据:官方产品数据)

常见问题(FAQ)

Q1:PET/PETG 透明件,R912 和 R915 怎么分? R912 是 PET/PETG/TPU 专用透明阻燃剂,手册注明「基材透光率衰减约20%」,适配半透明、低透阻燃改性;R915 面向 PET/PETG 高透明制品,适配透明片材、薄膜、注塑光学件。(数据依据:官方产品数据)

Q2:R218 是阻燃剂还是协效剂? 是协效剂(磷代硅酸铝):PP/PE 阻燃体系中可按 1:1 替代 50% 至 70% 的三氧化二锑,PVC 体系中可 100% 替代;无卤体系中与磷系及膨胀型阻燃剂搭配,发挥快速成炭、阻隔氧气与抑烟作用。(数据依据:官方产品数据)

Q3:六个型号的核心成分分别是什么? 手册原文:R911 是四甲基哌啶衍生物为核心的受阻胺类化合物(协效分散剂为非离子型表面活性剂);R912 是磷酸三(二甲苯碳酸锂)酯(新型有机磷锂盐体系);R912B 是磷系核心 + 少量氮系协效;R915 是多元醇磷酸酯;R940 为 DOPO 49% + 六苯氧基环三磷腈 10% + HEMA 40% + 三苯基膦 0.8% + MEHQ 0.2%;R218 是磷代硅酸铝 Al(SiO₂)PO₄·2H₂O。(数据依据:官方产品数据)

本品属于滴落型阻燃剂、需要不滴落本品只能作为阻燃协效剂搭配使用
Q4:R912 的添加量在 TPU 里要不要再细分? 要。手册按 TPU 类型分了档:聚酯型 2-4%、聚醚型 5-7%;PETG 与 PET 都是 1.5%–3%。另外手册有一句关键边界——「本品属于滴落型阻燃剂、需要不滴落本品只能作为阻燃协效剂搭配使用」。(数据依据:官方产品数据)

Q5:R915 在车间里有哪些参数要提前定? 手册给了一组:料筒温度 240–275℃、模头/模具温度 60–90℃、禁止长期高于 290℃ 滞留;基材提前 120℃ 烘干 4–6h、水分 ≤0.03%;与粒子高速搅拌 5–8min;选低剪切聚酯专用螺杆;也可先做成 20%–30% 浓度的阻燃母粒。(数据依据:官方产品数据)

R940 不能用于加成型有机硅(铂金催化)体系里,有毒性风险
Q6:R940 有没有不能碰的体系? 有一条明确的:手册注明「R940 不能用于加成型有机硅(铂金催化)体系里,有毒性风险」。另外两条是加工侧的限制——温度不宜超过 120℃ 长时间加热(防自聚)、配方中尽量避免强碱性物质(防阻聚剂失效凝胶);PU 体系里因 R940 含羟基会消耗 -NCO,需调整异氰酸酯用量。(数据依据:官方产品数据)

数据与依据说明

  • 本文数据仅取自:官方产品数据;全文数据均随文标注依据,均可逐条核对。
  • 阻燃等级、用量、加工温度均为手册与官网数据原文;不同基材、厚度与工艺下的实际结果请以小试实测为准。
数据依据

本篇全部数值均有官方产品数据依据;不含价格、客户名与认证编号。

样品 / 选型

按你的基材、设备与目标等级给建议;同一树脂体系的不同设备,结论可能不同。

技术问询

需要 UL 黄卡或第三方检测报告编号,请向技术方索取;本站公开资料不含这类文件编号。

产品技术数据为实验室典型值,量产前请进行小试验证。

读完这一篇,下一步通常是这三件事之一。

  • 把配方条件说给我听基材、阻燃剂种类与添加量、加工温度——按这三条给我,我可以帮你判分散剂选型与用量区间。
  • 要这份资料的数据表文中每个数值都标注了出处页码;需要哪张表,说表名或编号即可。
  • 看 R1800-SK / R900A 的规格理化性质、相容性口径与适用基材范围,都在两支分散剂的产品页里。

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