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Rendre la dispersion plus efficace.

Série hyperdispersants

FICHE TECHNIQUE · TDS-R300 · REV 2026-10 · FR

R300

Émulsion aqueuse de stéarate de potassium hydroxyléStabilisant de mousseSTABILISANT DE MOUSSE · Système stabilisant de mousse anionique en dispersion aqueuse

Système stabilisant de mousse anionique en dispersion aqueuse, à base de stéarate de potassium hydroxylé de haute qualité, miscible en toutes proportions avec les systèmes aqueux ; moussage rapide, mousse fine, stabilité durable — le stabilisant de mousse longue durée qui remplace les émulsions traditionnelles de stéarate d'ammonium.

  • Système potassium · K⁺
  • Base stéarate de potassium + hydroxyle
  • Pâte visqueuse blanc argenté
  • Miscible à l’eau en toute proportion
27%
Extrait sec
8–10
pH (légèrement alcalin)
<200mPa·s
Viscosité max.
6mois
Durée de conservation

SEC.01 / FOAM CLOCK

Encore stable après 60 minutes ?

Démonstration qualitative d’après la TDS : la mousse d’ammonium s’effondre au repos, celle de potassium tient.

FOAM COLUMN · COMPARAISONT = 0 min

R300 · mousse fine à cellules fermées

Stéarate d’ammonium · mousse grossière

Mousse R300 conservée84%valeur indicative
Mousse de stéarate d’ammonium conservée84%valeur indicative
liquide drainé0%valeur indicative

Illustration qualitative — données non mesurées

Surface du tissu après séchage : la différence se voit

Schéma

SEC.01 / CHANGEMENT DE SEL

Passer du stéarate d'ammonium au stéarate de potassium

Cinq dimensions, ligne par ligne : défauts de l’ammonium à gauche, avantages du potassium R300 à droite.

CritèreStéarate d’ammonium classiqueR300 stéarate de potassium
Exsudation / efflorescence / poudrageLe sel d'ammonium supporte très mal la chaleur et le stockage : à haute température et au séchage, il se décompose et se volatilise ; le tissu enduit blanchit, cristallise, la surface farine et le toucher devient rêche.La structure potassium est bien plus stable que celle du sel d'ammonium : pas de décomposition à haute température, pas d'exsudation au séchage, pas d'efflorescence au stockage prolongé ; l'enduction reste propre et limpide, sans points blancs ni sensation poudreuse.
Finesse de la mousse et tenue dans le tempsLa mousse au sel d'ammonium est peu dense, à pores larges ; elle retombe au repos et l'épaisseur est irrégulière.Mousse à cellules fermées, fine et régulière, forte tenue sur le support et fluidité maîtrisée : l'enduction est d'épaisseur uniforme, adaptée à la production continue sur machine.
Tenue en température et séchage à chaudLe sel d'ammonium se décompose et perd son efficacité à haute température ; le taux de foisonnement varie fortement.Le stéarate de potassium offre une excellente stabilité thermique : la mousse ne retombe pas et ne se rétracte pas au séchage, le foisonnement reste stable sous fixage à chaud, avec moins d'écarts de teinte et d'épaisseur entre lots.
Toucher et démoulageLe sel d'ammonium laisse un toucher sec et poudreux ; le produit fini est raide.Effet lubrifiant et doux intégré : toucher plein et fin, sans raideur, avec en plus un excellent démoulage et une bonne anti-adhérence.
Stockage et odeurAu stockage prolongé, il se volatilise, s'acidifie et dégage une odeur marquée.Le système potassium est stable : pas d'odeur piquante d'ammoniaque, peu d'altération, ni séparation ni sédiment — un atelier plus agréable.
Structure des cellules
R300 · cellules fermées · fines et régulières
Ammonium · cellules ouvertes · grossières

Schéma

SEC.03 / SPÉCIFICATIONS

Caractéristiques techniques

Les sept valeurs sont transcrites mot pour mot depuis la TDS — sans conversion ni arrondi.

AspectLiquide visqueux blanc homogène à reflet argenté (pâte)
Extrait sec27%
pH8–10
Viscosité<200 mPa·s
Densité0.75-0.85 g/cm³
SolubilitéMiscible à l'eau en toutes proportions, sans séparation ni exsudation d'huile
Type ioniqueAnionique

La goutte se mélange instantanément · sans séparation · sans flottation d’huile

SEC.03 / QUATRE FONCTIONS

Quatre fonctions en un seul ajout

La stabilisation de la mousse est le rôle principal ; émulsification, lubrification/démoulage et imperméabilisation sont des bénéfices annexes.

Stabilisation de mousse

Stabilise fortement les mousses aqueuses, freine l'action des antimousses et l'affaissement, pour une enduction moussante uniforme et pleine

Émulsification-dispersion

Aide à la dispersion homogène des charges et des poudres dans la pâte, en évitant l'agglomération et la sédimentation

Lubrification et démoulage

Améliore la glisse de l'enduction, avec un excellent effet anti-adhérent et démoulant

Renfort hydrofuge

Pour les systèmes ciment et béton : améliore la compacité et l'imperméabilité

SEC.04 / DOMAINES D'APPLICATION

Domaines d'application

Quatre secteurs, chacun associé à ses usages.

Textile

  • Enduction moussante
  • Teinture par mousse
  • Floquage moussant
  • Stabilisation des pâtes

Chimie

  • Peintures aqueuses
  • Émulsification de systèmes latex
  • Dispersion et mouillabilité

Matériaux de construction

  • Ciment
  • Hydrofuge pour béton
  • Agent densifiant

Autres

  • Démoulage en système aqueux
  • Lubrification
  • Additif anti-sédimentation

SEC.05 / MODE D'EMPLOI

Mode d'emploi · Stockage · Conditionnement

Mode d'emploi

  • Diluer ou ajouter directementDiluer dans l’eau, ou verser directement dans le système sous agitation.
  • Agitation lente suffitAucun cisaillement élevé nécessaire ; une agitation lente disperse uniformément.
  • Dosage à déterminer en essaiAjuster par essai selon le taux de mousse et la teneur en solides de la pâte.

Stockage et conditionnement

StockageConserver hermétiquement fermé, au frais et au sec, dans un local ventilé ; éviter le gel et l'exposition prolongée au soleil
Durée de conservation6 mois
ConditionnementFûts plastiques 20kg / 800kg en standard

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SEC.07 / UPGRADE SUMMARY

Synthèse du remplacement

L’émulsion de stéarate de potassium R300 est la solution de remplacement évolutive de l’émulsion de stéarate d’ammonium :

  • Pas d’exsudation
  • Pas de blanchiment
  • Pas de farinage
  • Sans odeur d’ammoniac · plus stable · plus résistant à la chaleur
  • Mousse plus fine et durable · meilleur toucher
  • Production stable · moins de rebuts

01Positionnement produit

Ce que c'est. R300 est un stabilisant de mousse en émulsion aqueuse d'hydroxystéarate de potassium : la famille officielle indiquée est « stabilisant de mousse » (Foam Stabilizer en anglais) et le composant principal « émulsion aqueuse d'hydroxystéarate de potassium ». La phrase de positionnement du manuel est la suivante : « système stabilisant de mousse anionique à dispersion aqueuse, à base d'hydroxystéarate de potassium de qualité et de groupes hydroxyle, miscible à l'eau en toutes proportions, qui abaisse rapidement la tension de surface du système : formation de mousse rapide, mousse fine, stabilisation durable ».

Nom et écritures selon les niveaux. La ligne de sommaire du manuel porte la référence « R300 », suivie de la désignation du produit puis du renvoi de page « 48 » ; le titre de la fiche technique reprend la même désignation avec la référence R300 ; la désignation anglaise est « Water-based Potassium Hydroxystearate Emulsion Foam Stabilizer R300 ». Ces trois écritures désignent une seule et même référence et peuvent toutes servir à la recherche.

Ce qu'il résout. Le manuel présente ce produit dans le contexte d'une « comparaison avec le stéarate d'ammonium », avec trois difficultés récurrentes. Premièrement, les systèmes à base de sel d'ammonium supportent très mal la température et le stockage : à haute température et au séchage, ils se décomposent et se volatilisent facilement, et le tissu enduit blanchit, cristallise, farine en surface et devient rêche au toucher. Deuxièmement, la mousse au stéarate d'ammonium est creuse, à pores larges : elle retombe au repos et donne une épaisseur irrégulière sur la ligne. Troisièmement, le stockage prolongé du sel d'ammonium s'accompagne de volatilisation, d'acidification et d'une odeur marquée. R300 répond à ces trois points par sa structure de sel de potassium.

Champs officiels et position dans la gamme. Type ionique « anionique » ; aspect « liquide visqueux blanc homogène à reflet argenté (pâte) » ; extrait sec « 27% » ; pH « 8–10 (légèrement alcalin) » ; viscosité « <200 mPa·s » ; masse volumique « 0.75-0.85 g/cm³ » ; solubilité « miscible à l'eau en toutes proportions, sans séparation de phases ni relargage d'huile » ; durée de conservation « 6 mois » ; conditionnement « fûts plastiques de 20kg / 800kg en standard ». Le sommaire 1.10 du manuel classe ce produit dans le répertoire de la série des hyperdispersants (la ligne R300 précède immédiatement la série des ignifugeants).

Ce qu'il n'est pas. Ce n'est pas un produit destiné à créer la mousse : le manuel indique bien une « formation de mousse rapide », mais le positionnement produit et la famille officielle sont ceux d'un stabilisant — stabiliser, c'est empêcher la mousse de retomber et de s'effondrer — et non d'un composant chargé de fabriquer la mousse ; il n'est pas non plus destiné à supprimer la mousse ; ce n'est pas l'émulsion de stéarate d'ammonium elle-même (le produit en est précisément la voie de remplacement) ; ce n'est pas un masterbatch en tant que tel ; et ce n'est pas non plus une fonction de la famille des hyperdispersants, bien qu'il figure au répertoire de cette série : sa famille officielle reste « stabilisant de mousse ».

Limites documentaires (à dire d'emblée). Le manuel fournit une présentation produit, les caractéristiques techniques, cinq descriptions comparatives qualitatives, quatre fonctions, quatre familles d'application, le mode d'emploi, le stockage et le conditionnement ; il ne fournit pas de valeurs expérimentales point par point, pas de degrés précis pour la fenêtre de température de mise en œuvre, pas de pourcentage de dosage recommandé fixe, et aucun résultat de classement au feu, aucun rapport d'essai tiers, aucun numéro de certification, aucun prix ni état de stock. Toutes les valeurs ci-dessous se vérifient mot pour mot sur les pages imprimées -48- / -49-, sans conversion ni arrondi.

  • Famille : stabilisant de mousse (Foam Stabilizer) · Type ionique : anionique
  • Composant principal : hydroxystéarate de potassium de qualité, groupes hydroxyle · Forme : liquide visqueux blanc homogène à reflet argenté (pâte)
  • Différence clé : structure de sel de potassium — pas de décomposition à haute température, pas d’exsudation au séchage, pas de blanchiment au stockage prolongé, pas d'odeur d'ammoniaque piquante
  • Quatre fonctions : stabilisation de la mousse (axe principal) · émulsification et dispersion · lubrification et démoulage · renfort d'imperméabilisation
  • Quatre familles d'application : textile · chimie · matériaux de construction · autres (détail en section 5)

02Système de formulation et mécanisme d’action

Le mécanisme côté stabilisation. R300 est un système anionique à dispersion aqueuse : une fois incorporé, il abaisse rapidement la tension de surface du système, ce qui facilite la formation de la mousse et affine les cellules. Le manuel décrit la morphologie obtenue ainsi : « formation d'une mousse à cellules fermées, fine et homogène, à bonne accroche et fluidité adaptée », ce qui se traduit en production par « une épaisseur d'enduction régulière sur la ligne, une stabilité de moussage excellente, adaptée à la production en continu ».

Le mécanisme côté sel de potassium. Le composant principal est le stéarate de potassium. La comparaison du manuel est la suivante : « la stabilité de la structure de sel de potassium est bien supérieure à celle du sel d'ammonium : pas de décomposition à haute température, pas d’exsudation au séchage, pas de blanchiment au stockage prolongé » — les systèmes à base de sel d'ammonium se décomposent et se volatilisent facilement à haute température, au séchage et au stockage prolongé, d'où le blanchiment, la cristallisation, le farinage de surface et le toucher rêche du tissu enduit ; le sel de potassium reste stable à ce stade.

Le mécanisme côté tenue en température et fixation. Le manuel note : « le stéarate de potassium présente une excellente stabilité thermique : la mousse ne retombe pas et ne se rétracte pas au séchage, le taux de foisonnement reste stable en fixation à haute température, les écarts de teinte et d'épaisseur entre lots sont plus faibles ». Ce point concerne la tenue de la mousse aux étapes de séchage et de fixation à haute température ; cela n'équivaut pas à donner une fenêtre de température de mise en œuvre chiffrée — la source ne mentionne aucune valeur de température.

D'où viennent les trois fonctions complémentaires. Outre la stabilisation, la rubrique « fonctions du produit » du manuel en mentionne trois : émulsification et dispersion — « aide à la dispersion homogène des charges et des poudres dans la pâte, prévient l'agglomération et la sédimentation » ; lubrification et démoulage — « améliore le glissant de l'enduction, excellente efficacité anti-adhérente et de démoulage » ; renfort d'imperméabilisation — « utilisable dans les systèmes ciment et béton, améliore la compacité et la résistance à la pénétration d'eau ». Ces trois fonctions sont énoncées sur le même plan dans le manuel ; la stabilisation de la mousse reste l'axe principal.

Limites de l'énoncé du mécanisme. Tout ce qui précède relève de la description produit du manuel et non de conclusions expérimentales de ce site. Le site n'a pas réalisé d'essai indépendant sur R300 et ne dispose d'aucun rapport de performance tiers ; à lire comme une « description du manuel », non comme une « validation par un tiers ».

  1. Incorporation au systèmePeut être dilué dans l'eau ou incorporé directement au système — selon le manuel, « aucun cisaillement à grande vitesse n'est nécessaire ».
  2. Dispersion à faible vitesseUne agitation lente suffit à disperser rapidement et uniformément ; le manuel souligne une grande tolérance et une large adaptabilité.
  3. Abaissement de la tension de surfaceSystème anionique à dispersion aqueuse : la tension de surface baisse rapidement, la mousse se forme vite.
  4. Formation d'une mousse à cellules ferméesMousse à cellules fermées, fine et homogène, bonne accroche, fluidité adaptée, épaisseur régulière sur la ligne.
  5. Séchage et fixationLa structure de sel de potassium ne se décompose pas à haute température et n'exsude pas au séchage ; la mousse ne retombe pas, ne se rétracte pas, le taux de foisonnement reste stable.

03Paramètres clés

Le tableau ci-dessous reprend mot pour mot la rubrique « caractéristiques techniques » du manuel. Les valeurs ne sont ni converties ni arrondies ; les unités et les graphies sont conservées telles quelles dans la source, à une seule exception près, la viscosité (la source écrit mPas, le site retient la graphie usuelle mPa·s).

Tableau 1 · Paramètres clés de Stabilisant de mousse en émulsion aqueuse d'hydroxystéarate de potassium R300
ÉlémentValeur / description
Composant principalÉmulsion aqueuse d'hydroxystéarate de potassium
AspectLiquide visqueux blanc homogène à reflet argenté (pâte)
Extrait sec27%
pH8–10 (légèrement alcalin)
Viscosité<200 mPa·s
Masse volumique0.75-0.85 g/cm³
SolubilitéMiscible à l'eau en toutes proportions, sans séparation de phases ni relargage d'huile
Type ioniqueAnionique
Durée de conservation6 mois
ConditionnementFûts plastiques de 20kg / 800kg en standard
Forme du produitPâte (liquide visqueux blanc homogène à reflet argenté)
Axe de stabilisationLimiter la retombée et l'effondrement de la mousse ; garantir une enduction moussante régulière et pleine

Source des données : manuel Additifs fonctionnels Californium Curium, version 1.10, fiche technique R300 (pages imprimées -48- / -49-). La masse volumique 0.75-0.85 g/cm³ et le conditionnement 20kg/800kg sont repris tels quels de la source. Pour l'usage réel, confirmer par un essai sur échantillon selon le support, l'équipement et le procédé.

04Fenêtre de dosage indicative

La rubrique « mode d'emploi » du manuel ne donne aucun pourcentage de dosage fixe : le texte demande de « régler le dosage par un essai selon le taux de foisonnement et l'extrait sec de la pâte ». Cette section ne donne donc aucun intervalle chiffré et se limite aux termes de la source et aux facteurs variables en atelier — le site ne fabrique aucune dose recommandée.

Tableau 2 · Dosage indicatif de R300
ScénarioDosageConditions et remarques
Textile · enduction en moussela source ne précise pas de valeurà déterminer par essai selon le taux de foisonnement et l'extrait sec de la pâte
Textile · teinture en moussela source ne précise pas de valeurà déterminer par essai selon le taux de foisonnement et l'extrait sec de la pâte
Textile · floquage en moussela source ne précise pas de valeurà déterminer par essai selon le taux de foisonnement et l'extrait sec de la pâte
Textile · stabilisation de pâtela source ne précise pas de valeurà déterminer par essai selon l'extrait sec de la pâte
Chimie · peintures aqueuses / systèmes aqueuxla source ne précise pas de valeurà déterminer par essai selon l'extrait sec du système et l'état de mousse visé
Construction · systèmes ciment / bétonla source ne précise pas de valeurà déterminer par essai selon la formulation et le mode de mise en œuvre

Phrase de principe du manuel (reprise telle quelle) : « peut être dilué dans l'eau ou incorporé directement au système sous agitation ; une agitation lente suffit à disperser rapidement et uniformément, sans cisaillement à grande vitesse. Il est recommandé de régler le dosage par un essai selon le taux de foisonnement et l'extrait sec de la pâte : large adaptabilité, forte tolérance. » — les variables de réglage sont le taux de foisonnement et l'extrait sec de la pâte ; la source n'en donne pas d'autre.

★ Cette section ne contient aucun pourcentage recommandé : la source ne le donne pas et le site ne le complète pas. Pour une dose précise, réaliser un essai sur votre support, votre équipement et le taux de foisonnement visé, ou demander l'assistance du service technique.

05Systèmes applicables

La rubrique « domaines d'application » du manuel énumère quatre familles, soit 13 points d'application. Le tableau reprend ces groupes tels quels, sans regroupement ni extrapolation.

Textile
Enduction mousse · teinture en mousse · floquage en mousse · stabilisation de pâte. C'est le terrain principal de R300 : le manuel place la stabilisation de la mousse comme axe du produit, et les quatre applications textiles dépendent directement de la stabilité et de l'homogénéité de la mousse.
Chimie
Peintures aqueuses · émulsification de systèmes aqueux · dispersion et mouillage. Correspond à la fonction « émulsification et dispersion — aide à la dispersion homogène des charges et des poudres dans la pâte, prévient l'agglomération et la sédimentation ».
Matériaux de construction
Ciment · agent d'imperméabilisation pour béton · agent de densification. Correspond à la fonction « renfort d'imperméabilisation — utilisable dans les systèmes ciment et béton, améliore la compacité et la résistance à la pénétration d'eau ».
Autres
Démoulage en système aqueux · lubrification · additif anti-sédimentation. Correspond aux axes lubrification/démoulage et anti-sédimentation des fonctions du produit.

Problèmes terrain et exemples d’application (documentation)

Tableau 4 · Points clés des exemples d’application
Problème terrainPoints consignés dans la documentation
Après enduction en mousse, l'épaisseur est irrégulière et le support apparaît par endroits : peut-on rechercher la cause du côté de la stabilisation ?Oui, en suivant l'ordre décrit par le manuel : vérifier d'abord si la mousse est bien « à cellules fermées, fine et homogène » — le manuel classe comme défauts courants des systèmes au stéarate d'ammonium la « mousse creuse, aux pores larges, qui retombe au repos et donne une épaisseur irrégulière », alors que R300 est décrit comme « à bonne accroche, fluidité adaptée, épaisseur d'enduction régulière sur la ligne ». Si le système utilise encore du stéarate d'ammonium, comparer point par point avec la section 6 ; s'il utilise déjà R300, procéder par essai sur les deux variables de la section 4 (taux de foisonnement, extrait sec de la pâte). Le manuel ne donne aucune relation quantitative entre ce phénomène et le dosage.
Après séchage, le tissu blanchit et présente un toucher poudreux : est-ce le stabilisant de mousse ?Le manuel attribue explicitement le « blanchiment, la cristallisation, le farinage de surface et le toucher rêche » à la décomposition et à la volatilisation des systèmes à base de sel d'ammonium à haute température, au séchage et au stockage prolongé ; il indique que la structure de sel de potassium de R300 « n'exsude pas au séchage, ne blanchit pas au stockage prolongé : le tissu enduit reste propre et transparent, sans points blancs ni toucher poudreux ». Il faut donc d'abord vérifier si le produit en place est à base d'ammonium ou de potassium, avant d'examiner d'autres causes. Le site ne dispose d'aucune donnée d'essai indépendante sur ce phénomène.
En production continue, la mousse s'effondre en cours de ligne : le manuel en dit-il quelque chose ?Le manuel aborde la stabilité en ligne aux points 2 et 3 des caractéristiques clés : l'un décrit « une mousse à cellules fermées, fine et homogène, à bonne accroche… adaptée à la production en continu », l'autre « la mousse ne retombe pas et ne se rétracte pas au séchage, le taux de foisonnement reste stable en fixation à haute température, les écarts de teinte et d'épaisseur entre lots sont plus faibles ». Le manuel ne donne ni courbe temporelle d'effondrement ni critère quantitatif.

06Différences avec les produits de la même gamme

Le titre de la rubrique « caractéristiques clés » du manuel est précisément « point clé : comparaison avec le stéarate d'ammonium ». Le tableau reprend ligne par ligne les cinq descriptions comparatives du manuel : la première colonne est le critère, les deux suivantes, les termes donnés par la source pour chaque côté.

Tableau 5 · Comparaison au sein de la même gamme
CritèreÉmulsion de stéarate d'ammonium (description de la source)Émulsion aqueuse d'hydroxystéarate de potassium R300 (description de la source)
Exsudation / blanchiment / farinageSupporte très mal la température et le stockage ; à haute température et au séchage, décomposition et volatilisation faciles ; le tissu enduit blanchit, cristallise, farine en surface et devient rêche au toucherStabilité de la structure de sel de potassium bien supérieure à celle du sel d'ammonium : pas de décomposition à haute température, pas d’exsudation au séchage, pas de blanchiment au stockage prolongé ; enduction propre et transparente, sans points blancs ni toucher poudreux
Finesse de la mousse et tenue dans le tempsMousse creuse, pores larges, retombée au repos, épaisseur irrégulièreMousse à cellules fermées, fine et homogène, bonne accroche, fluidité adaptée, épaisseur d'enduction régulière sur la ligne, adaptée à la production en continu
Tenue en température et séchageDécomposition et perte d'efficacité à haute température, taux de foisonnement très variableExcellente stabilité thermique du stéarate de potassium : la mousse ne retombe pas et ne se rétracte pas au séchage, taux stable en fixation à haute température, écarts de teinte et d'épaisseur entre lots plus faibles
Toucher et démoulageSec et poudreux, produit fini rigideEffet lubrifiant et doux intégré : toucher plein et fin, sans rigidité, avec en plus une excellente efficacité de démoulage et anti-adhérente
Stockage et odeurVolatilisation, acidification et odeur marquée au stockage prolongéProduit stable : pas d'odeur d'ammoniaque piquante, peu sensible à la dégradation, sans séparation de phases ni sédimentation ; atmosphère d'atelier plus agréable

★ Les deux côtés du tableau sont des descriptions du manuel, et non des résultats d'essai comparatif de ce site. Le site n'a réalisé aucune expérience à conditions identiques sur l'émulsion de stéarate d'ammonium et ne dispose d'aucune donnée comparative tierce ; l'ampleur des écarts (gain précis, allongement de durée) n'est pas chiffrée dans la source.

07Utilisation, stockage et transport

Les rubriques « mode d'emploi » et « stockage et conditionnement » du manuel sont reprises point par point ci-dessous, sans ajout de recommandation opératoire.

Comment l'incorporer

  • Peut être dilué dans l'eau ou incorporé directement au système sous agitation.
  • Une agitation lente suffit à disperser rapidement et uniformément ; aucun cisaillement à grande vitesse n'est nécessaire.
  • Le dosage se règle par essai selon le taux de foisonnement et l'extrait sec de la pâte (la source ne donne aucun pourcentage fixe).
  • Appréciation du manuel : « large adaptabilité, forte tolérance ».

Stockage

  • Conserver dans un endroit frais, ventilé et fermé.
  • Éviter la congélation à basse température.
  • Éviter l'exposition au soleil et les températures élevées.
  • Durée de conservation : 6 mois.

Conditionnement

  • Fûts plastiques de 20kg / 800kg en standard (repris tels quels de la source).
  • Produit en pâte : refermer après prélèvement pour éviter la dessiccation de la surface.

Limites d'usage du produit

  • Ce produit est un stabilisant de mousse, non un produit qui crée la mousse ni un produit qui la supprime — pour ajuster le volume de mousse, choisir un autre composant.
  • En remplacement du stéarate d'ammonium, comparer point par point les cinq lignes de la section 6 et confirmer le comportement en ligne par un essai sur échantillon.
  • Le manuel ne donne aucune valeur de fenêtre de température de mise en œuvre : la température de procédé est à déterminer selon votre équipement et votre support.

08Questions fréquentes

Quelle est la différence exacte entre R300 et l'émulsion classique de stéarate d'ammonium ?

Le manuel donne cinq comparaisons. 1) Exsudation / blanchiment / farinage — le sel d'ammonium supporte très mal la température et le stockage ; à haute température et au séchage, il se décompose et se volatilise, le tissu blanchit, cristallise, farine et devient rêche ; la structure de sel de potassium de R300 ne se décompose pas à haute température, n'exsude pas au séchage, ne blanchit pas au stockage prolongé, sans points blancs ni toucher poudreux. 2) Mousse — le sel d'ammonium donne une mousse creuse, à pores larges, qui retombe au repos, avec une épaisseur irrégulière ; R300 donne une mousse à cellules fermées, fine et homogène, à bonne accroche, d'épaisseur régulière sur la ligne, adaptée à la production en continu. 3) Tenue en température — le sel d'ammonium se décompose et perd son efficacité à haute température, avec un taux de foisonnement très variable ; le stéarate de potassium présente une excellente stabilité thermique, la mousse ne retombe pas et ne se rétracte pas au séchage, le taux reste stable et les écarts de teinte entre lots sont plus faibles. 4) Toucher — le sel d'ammonium est sec et poudreux, le produit fini rigide ; R300 apporte un effet lubrifiant et doux intégré, un toucher plein et fin sans rigidité, avec en plus le démoulage et l'anti-adhérent. 5) Stockage — le sel d'ammonium se volatilise, s'acidifie et sent fort ; R300 n'a pas d'odeur d'ammoniaque piquante, se dégrade peu et ne présente ni séparation de phases ni sédimentation.

Quelles sont les caractéristiques techniques de R300 ?

Aspect : liquide visqueux blanc homogène à reflet argenté (pâte) ; extrait sec 27% ; pH 8–10 (légèrement alcalin) ; viscosité <200 mPa·s ; masse volumique 0.75-0.85 g/cm³ ; solubilité : miscible à l'eau en toutes proportions, sans séparation de phases ni relargage d'huile ; type ionique : anionique. Durée de conservation 6 mois ; conditionnement standard en fûts plastiques de 20kg / 800kg. Ces valeurs sont reprises mot pour mot de la fiche technique du manuel, sans conversion ni arrondi.

Pourquoi R300 n'exsude pas au séchage à haute température et ne blanchit pas au stockage prolongé ?

Parce que le composant principal est le stéarate de potassium. L'énoncé du manuel est le suivant : « la stabilité de la structure de sel de potassium est bien supérieure à celle du sel d'ammonium : pas de décomposition à haute température, pas d’exsudation au séchage, pas de blanchiment au stockage prolongé ». Le mécanisme de défaillance est décrit du côté du sel d'ammonium : les systèmes à base de sel d'ammonium supportent très mal la température et le stockage ; à haute température, au séchage et au stockage prolongé, ils se décomposent et se volatilisent, et le tissu enduit blanchit, cristallise, farine en surface et devient rêche au toucher. Le site n'a pas réalisé de vérification indépendante de ce mécanisme.

Dans quels domaines R300 est-il utilisé ?

La rubrique « domaines d'application » du manuel compte quatre familles et 13 points d'application : textile — enduction en mousse, teinture en mousse, floquage en mousse, stabilisation de pâte ; chimie — peintures aqueuses, émulsification de systèmes aqueux, dispersion et mouillage ; matériaux de construction — ciment, agent d'imperméabilisation pour béton, agent de densification ; autres — agents de démoulage pour systèmes aqueux, lubrification, additif anti-sédimentation.

Outre la stabilisation de la mousse, quel est son rôle ?

La rubrique « fonctions du produit » du manuel en liste quatre ; la stabilisation est l'axe principal et les trois autres fonctions sont énoncées sur le même plan : stabilisation — stabiliser fortement la mousse aqueuse, limiter la retombée et l'effondrement, garantir une enduction moussante régulière et pleine ; émulsification et dispersion — aide à la dispersion homogène des charges et des poudres dans la pâte, prévient l'agglomération et la sédimentation ; lubrification et démoulage — améliore le glissant de l'enduction, excellente efficacité anti-adhérente et de démoulage ; renfort d'imperméabilisation — utilisable dans les systèmes ciment et béton, améliore la compacité et la résistance à la pénétration d'eau.

Comment l'ajouter ? Faut-il un cisaillement à grande vitesse ?

Non. Texte du manuel : « peut être dilué dans l'eau ou incorporé directement au système sous agitation ; une agitation lente suffit à disperser rapidement et uniformément, sans cisaillement à grande vitesse. Il est recommandé de régler le dosage par un essai selon le taux de foisonnement et l'extrait sec de la pâte : large adaptabilité, forte tolérance. » Le manuel ne donne aucun pourcentage de dosage fixe ; la dose précise dépend de votre essai.

Quel est le dosage recommandé ?

La source ne précise pas de valeur fixe. Le manuel demande seulement de régler le dosage par un essai sur deux critères, le taux de foisonnement et l'extrait sec de la pâte, sans donner d'intervalle en pourcentage : le site ne le donne donc pas non plus — inventer un chiffre ne vous aiderait pas. Pour une dose précise, demander l'assistance du service technique ou réaliser un essai selon les deux paramètres cités par le manuel : le taux de foisonnement et l'extrait sec de la pâte.

Quelles sont les conditions de stockage, la durée de conservation et le conditionnement ?

Stockage : endroit frais, ventilé et fermé ; éviter la congélation à basse température et l'exposition au soleil à haute température. Durée de conservation : 6 mois. Conditionnement : fûts plastiques de 20kg / 800kg en standard (repris tels quels de la source). Le produit se présente en pâte : refermer après prélèvement pour éviter la dessiccation de la surface.

R300 est-il un produit qui crée la mousse ou un stabilisant de mousse ?

C'est un stabilisant de mousse. La famille officielle est « stabilisant de mousse » (Foam Stabilizer en anglais) et la première fonction du produit est « stabilisation : stabiliser fortement la mousse aqueuse, limiter la retombée et l'effondrement ». Le manuel indique une « formation de mousse rapide » dans la présentation produit : cela signifie que la mousse se forme plus vite, mais le produit n'est pas un composant destiné à fabriquer la mousse, ni un produit destiné à la supprimer — pour ajuster le volume de mousse, choisir un autre composant.

R300 dispose-t-il d'un classement de réaction au feu, d'un rapport d'essai tiers ou d'une certification ?

Le site ne dispose d'aucun résultat de classement de réaction au feu, d'aucun numéro de rapport d'essai tiers ni d'aucune information de certification pour R300 ; la page de ce modèle dans le manuel ne contient pas non plus ce type d'élément. Pour ces documents, s'adresser directement au service technique : les informations publiques du site ne comportent aucune de ces références.

Ann.Sources des données

Tous les faits de cette page proviennent des deux pages R300 du manuel Additifs fonctionnels Californium Curium, version 1.10 ; la distinction avec les autres références s'appuie sur le sommaire du même volume. Les formes de source sont listées ci-dessous pour permettre la vérification.

  • Sommaire du manuel (page 3) : la ligne « R300 » suivie de la désignation du produit puis du renvoi de page 48 — confirme le nom de la référence et sa place dans le répertoire.
  • Fiche technique (pages imprimées -48- / -49-) : présentation du produit, 7 caractéristiques techniques, 5 caractéristiques clés (comparaison avec le stéarate d'ammonium), 4 fonctions, 4 familles d'application, mode d'emploi, stockage et conditionnement, synthèse du remplacement.
  • Couche de données (products.ts) : famille « stabilisant de mousse » / famille anglaise « Foam Stabilizer » / composant principal « émulsion aqueuse d'hydroxystéarate de potassium » / liste de 6 applications, fournis par les champs de données produit du site, de même source que le manuel.
  • Règle du site : toutes les valeurs sont reprises mot pour mot, sans conversion ni arrondi ; les éléments absents de la source sont signalés sur la page comme « non précisés par la source ».

Non documenté (non rédigé sur cette page, à compléter)

  • Dosage recommandé fixe (intervalle en pourcentage) — non fourni par le manuel, qui demande un essai selon le taux de foisonnement et l'extrait sec de la pâte.
  • Degrés précis de la fenêtre de température de mise en œuvre — le manuel ne donne qu'une description qualitative au point 3 des caractéristiques clés.
  • Données expérimentales point par point, courbes de performance, données mesurées en ligne ou sur pièce — non listées sur la page de ce modèle.
  • Résultats de classement de réaction au feu, numéros de rapport d'essai tiers, informations de certification — absents du manuel comme du site.
  • Seconde valeur du conditionnement 20kg / 800kg — reprise telle quelle de la source, en attente de validation côté documentation.
  • Données de sécurité (FDS) — non listées sur la page de ce modèle, à demander au service technique.

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