Technique expliquée · 2 octobre 2026
R900A + R6800 : 2 procédés pour les plastiques dégradables — de la dispersion des masterbatchs liquides à la compatibilité des mélanges de PLA
Les masterbatchs colorants pour plastiques dégradables présentent 2 points délicats : la dispersion stable du masterbatch noir dans un système dégradable, et la compatibilité lors du mélange PLA+PBAT+charges. R900A et R6800 correspondent respectivement à ces 2 lignes de procédé. Le présent article rassemble les données de manuel des 2 modèles : les propriétés physico-chimiques et les 2 avantages du masterbatch liquide pour le R900A, ainsi que les caractéristiques produit, les domaines d'application et le dosage de référence de 1 %-10 % du R6800.
- 01Anti-agglomération
- 02Taux de distribution
- 03Équilibre de lubrification

Déplacé depuis le corps du textePremier tableau de données de cet article (cité tel quel)
| Paramètre | R900A |
|---|---|
| Aspect | Produit pâteux blanc en dessous de 0℃, liquide transparent et incolore au-dessus de 5℃ |
| pH | 6,0-7,0 |
| Densité | 1,220 g/cm³ |
| Viscosité | 200-600 mPas |
| Solubilité | Facilement soluble dans l'eau |
| Composants principaux | Éther de polyoléfine |
Source des données : données produits officielles (manuel produit et données produits officielles du site). Les citations et données de cet article sont reproduites telles quelles, sans ajout conjectural.
Les 2 problèmes des masterbatchs colorants pour plastiques dégradables
Dans la fabrication d'articles en plastique dégradable, les ingénieurs de formulation rencontrent le plus souvent 2 problèmes :
Dans le manuel Californium Curium, 2 modèles répondent respectivement à ces 2 problèmes : le R900A est une base pour masterbatch liquide (dispersant dédié aux masterbatchs dégradables) ; le R6800 est un agent de dispersion et de compatibilisation dédié aux plastiques dégradables.
R900A : base dispersante pour masterbatch liquide
Le manuel décrit le R900A comme suit : « Notre société développe, produit et commercialise une base pour masterbatch liquide, un liquide polymère fabriqué selon une formulation au rapport précis, sous haute température et haute pression. Elle présente une excellente masse moléculaire ainsi qu'une distribution de masse moléculaire très étroite, et une performance de dispersion remarquable. » Le domaine d'application indiqué est : les produits en plastique et en caoutchouc résistant à une température de 80-280℃, ou le mouillage et la dispersion de poudres inorganiques à indice d'absorption d'huile élevé, ou encore la production de masterbatchs noirs, etc. (Source des données : données produits officielles)
Les 2 avantages de cette voie du masterbatch liquide sont clairement exposés dans le manuel (Source des données : données produits officielles) :
- Élimination des problèmes de points et de taches de couleur à la surface des articles finis — « dans les applications d'extrusion de films et de filage de fibres, elle offre des avantages incomparables par rapport aux autres modes de coloration » ;
- À poids unitaire identique, la teneur en pigment est plus élevée et le taux d'incorporation est fortement réduit — le dosage est généralement de 0,6-2,0 % pour les articles de couleur pleine, et de seulement 0,2-0,5 % pour les articles transparents.
Propriétés physico-chimiques (Source des données : données produits officielles) :
R6800 : relier l'interface entre plastiques dégradables et charges
Déplacé depuis le corps du texteÉtapes d'opération (texte original, tel quel)
- Comment disperser de manière stable le masterbatch noir dans un plastique dégradable ? — les exigences de compatibilité des systèmes dégradables (PLA, PBAT, etc.) vis-à-vis des additifs diffèrent de celles des plastiques à base d'huile ; le dispersant des formulations de masterbatch colorant conventionnelles ne peut pas être transposé tel quel ;
- Comment éviter les incompatibilités lors du mélange « PLA + PBAT + carbonate de calcium / amidon » ? — la faible compatibilité entre plastiques dégradables et charges est la première cause de séparation de phases, d'exsudation et de fluctuations des propriétés mécaniques.
Le positionnement de R6800 se résume en une phrase : « additif clé destiné à améliorer la compatibilité entre les plastiques biodégradables (tels que PLA, PBAT, PBS, etc.) et les charges (telles que carbonate de calcium, amidon, fibres, etc.), capable d'améliorer les propriétés mécaniques, les propriétés de mise en œuvre et la stabilité du matériau. » (Source des données : données produits officielles)
Caractéristiques du produit (extraits du texte du manuel) :
- Renforce la compatibilité et la performance de dispersion entre le plastique dégradable et les pigments et les charges ; facilite la mise en forme des granulés lors de la granulation ; augmente la ténacité, l'aptitude à l'étirement, la résistance et d'autres propriétés mécaniques ;
- Améliore la performance de dispersion des pigments et des charges, ainsi que la brillance des films ou des plaques, la transparence des matières non colorées et le taux de coloration et le pouvoir couvrant des matières colorées ;
- En augmentant la dispersibilité et la compatibilité du système de formulation, permet d'accroître la quantité de charge et de réduire le coût global ;
- « Ce produit est de type écologique ; il n'affecte pas la vitesse ni l'efficacité de dégradation des plastiques dégradables. »
Domaines d'application (Source des données : données produits officielles) : films et sacs de courses en mélange PLA/PBAT, films agricoles PBAT/CaCO₃, vaisselle à usage unique PLA/amidon, matériaux d'impression 3D à base de PLA/PBAT modifié.
Propriétés physico-chimiques et dosage (Source des données : données produits officielles) : produit en paillettes blanc ou légèrement jaune ; valeur de pH 5-10 ; point de fusion 68℃-80℃ ; densité relative 1,08±0,08 g/ml ; indice d'hydroxyle 180-300 mg KOH/g ; dosage de référence recommandé d'environ 1 %-10 % ; conditionnement en sacs PE de 25 kg, stockage dans un endroit frais et ventilé, utilisation dans les 12 mois.
Comment les associer : chaque procédé prend en charge une étape
D'après le positionnement des deux modèles dans le manuel, la production réelle peut se répartir ainsi :
- Voie du masterbatch liquide (teneur élevée en pigment, recherche de l'uniformité de couleur) : utiliser R900A comme base de masterbatch liquide pour disperser les pigments/le noir de carbone, puis employer ce masterbatch dans un masterbatch dégradable ou dans un système d'articles finis — l'ajout se fait sous forme liquide, pour une couleur stable ;
- Voie du mélange dégradable (PLA + PBAT + charges) : traiter l'interface du mélange avec R6800, afin d'améliorer la compatibilité, les propriétés mécaniques et la capacité d'incorporation de charges ;
- Utilisation combinée : dans un masterbatch dégradable noir, R900A prend en charge la dispersion des pigments et R6800 l'interface entre la matrice et les charges — les deux procédés traitent chacun leur propre étape.
Les proportions réelles et les températures de process des deux voies doivent être déterminées par des essais pilotes en fonction de votre système de résine et du lot de charge ; les valeurs du manuel ne constituent qu'une référence.
Remarques sur les données et les sources
- Toutes les données de cet article sont issues de documents produits officiels (manuel produit et données produits officielles du site) ; aucun ajout conjectural.
- Les points non précisés dans le manuel ne font l'objet d'aucune supposition complémentaire ; la mention « sans incidence sur la vitesse et l'efficacité de dégradation » correspond à la formulation du manuel.
- Les données techniques des produits sont des valeurs typiques de laboratoire ; avant la production en série, il convient de réaliser une validation par essais à petite échelle.
Actions sur l’article
Si cet article vous a été utile, laissez une trace — le nombre de mentions J’aime provient de notre back-office admin.kj9896.com ; si l’interface n’est pas joignable, les boutons sont désactivés et le compteur affiche « — ». Aucun chiffre inventé n’est affiché.
Lien : https://kj9896.com/fr/news/r900a-r6800-degradable-plastic-masterbatch
À lire aussi
- 01Pour le même « 0.5–2% », le manuel indique deux dénominateurs : pourquoi le dosage de l’additif de noir de carbone conducteur ne peut-il pas être converti directement ?11 octobre 2026
- 02La norme chinoise FV-2 et UL94 V-2 figurent dans la documentation : pourquoi une même formulation peut-elle conduire à deux conclusions également justes ?11 octobre 2026
- 03Le niveau d’inflammabilité ne se consulte pas dans un tableau : dosage, épaisseur et UL94 doivent être traités ensemble11 octobre 2026
Produits cités dans cet article
Poursuivre la lecture
D’autres actualités et mises à jour produits se trouvent dans l’actualité.