文章標題 # R940 不飽和丙烯酸-聚氨酯反應型阻燃劑：阻燃劑接入樹脂網絡之後，遷移與噴霜這兩個問題不再存在

事實來源：锎锔-功能助剂1.10.pdf（頁碼為 PDF 物理頁）。本篇引文與數據均按原文照錄，未做推斷性補充。

光固化與聚氨酯這兩條線上做阻燃，最先冒出來的問題往往不是阻燃等級不夠，而是阻燃劑留不住。

添加型阻燃劑靠物理混合進入配方，用量不小。這條路有兩個避不開的毛病：阻燃劑分子在樹脂裡是「浮」著的，長期使用或在特定溫濕度下會往表面遷移，析出成霜；製品用久了、或者經受熱與光照，表面會出現一層霧狀析出物，透明度跟著掉，觸感也變差。R940 走的是另一條路。

手冊對 R940 的產品特點第一條寫的是：

「反應型阻燃：含有甲基丙烯酸雙鍵，可參與UV/自由基聚合，化學鍵接入樹脂網路，不遷移、不析出、不噴霜，相比添加型阻燃劑，對透明度、力學性能影響更小。」（出處：锎锔-功能助剂1.10.pdf p61）

結果是阻燃成分不再游離。它不遷移、不析出、不噴霜，對透明度與力學性能的影響也比添加型小。

R940 的型號與產品類型照錄如下：

「R940不飽和丙烯酸-聚氨酯反應型阻燃劑 Technical Data Sheet 型號：R940 產品類型：無鹵反應型液體阻燃劑，適用於UV不飽和丙烯酸、聚氨酯體系」（出處：p61）

產品組成段落寫的是：

「總磷含量約10.5%；無鹵素，符合RoHS、REACH要求。」（出處：p61）

一反應型和添加型，差別在「在不在網路裡」

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添加型的機理是物理屏蔽與吸熱降溫：阻燃劑在受熱時分解吸熱，或在表面形成保護層。它靠「待在配方裡」起效，而它也確實只是待在配方裡——分子沒有被固定住，長時間的熱、光、濕環境下會自己找出來。

反應型阻燃劑多帶一個反應性雙鍵。R940 的這個雙鍵是甲基丙烯酸雙鍵，在 UV 或自由基引發下參與聚合，直接接進正在固化的樹脂網路。接進去以後，它成了樹脂結構的一部分，而不是被樹脂包裹的一顆獨立顆粒。

這一條差別帶來三個直接結果：

• 不遷移、不析出、不噴霜；
• 製品的透明度與力學性能受影響更小；
• 阻燃組分不易被水、油、溶劑萃取流失。

對透明製品來說，第三條尤其要緊。透明膠黏劑、透明塗層、3D 列印光固化樹脂這些產品，外觀是賣點，阻燃是門檻，兩件事不能互相拖。

二磷-磷-氮協同：三個組分各管一段

橫軸 = 添加量 （%）；每一行 = 一個對象的響應檔位（實心段 = 該檔位的量值區間）；虛線 = 檔位間的躍遷路徑。

0204060添加量 %DOPO（9,10-二氫-9…49–49%六苯氧基環三磷腈（H…10–10%HEMA（甲基丙烯酸羥…40–40%三苯基膦0.8–0.8%MEHQ（對甲氧基苯酚0.2–0.2%橫軸：添加量（%） · 同一量綱 % · 虛線為中值響應路徑

• DOPO（9,10-二氫-9…
• 六苯氧基環三磷腈（H…
• HEMA（甲基丙烯酸羥…
• 0.8–0.8%
• MEHQ（對甲氧基苯酚
• 0.2–0.2%
• 橫軸：添加量（%） · 同一量綱 % · 虛線為中值響應路徑

• DOPO（9,10-二氫-9-氧雜-…49–49 %
• 六苯氧基環三磷腈（HPCTP10–10 %
• HEMA（甲基丙烯酸羥乙酯40–40 %
• 三苯基膦0.8–0.8 %
• … 共 5 項，全部數據見下表

圖表數據（源文照錄）

對象 / 條件	區間	中值
DOPO（9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物	49–49 %	49 %
六苯氧基環三磷腈（HPCTP	10–10 %	10 %
HEMA（甲基丙烯酸羥乙酯	40–40 %	40 %
三苯基膦	0.8–0.8 %	0.8 %
MEHQ（對甲氧基苯酚	0.2–0.2 %	0.2 %

源文刻度 0–66.2 %

橫軸為量綱 %；每一條 = 一個對象的實測區間（左端最小值 → 右端最大值）；那條豎線 = 區間中點。

01020304050%DOPO49%六苯氧基環三磷…10%HEMA40%三苯基膦0.8%MEHQ0.2%圖 ·含量區間區間＝源文數據（照錄），同圖僅含同一量綱（%）；橫軸量程按本文最高值縮放，跨文章勿直接比長度。

• 六苯氧基環三磷…
• 圖 ·含量區間
• 區間＝源文數據（照錄）
• ，同圖僅含同一量綱（%）；橫軸量程按本文最高值縮放，跨文章勿直接比長度。

• DOPO49–49 %
• 六苯氧基環三磷腈10–10 %
• HEMA40–40 %
• 三苯基膦0.8–0.8 %
• … 共 5 項，全部數據見下表

圖表數據（源文照錄）

型號	源文區間
DOPO	49%
六苯氧基環三磷腈	10%
HEMA	40%
三苯基膦	0.8%
MEHQ	0.2%

型號技術數據表刻度 0.2–49 %

7數據圖 7

DOPO49%HEMA40%HPCTP10%TPP0.8%MEHQ0.2%R940 成分含量（質量分率）1.0%2.0%3.0%4.0%1.5%3.0%體系總磷區間（配方目標）系統總磷含量 %成分含量 0–100%

• R940 成分含量（質量分率）0–100%
• 體系總磷區間（配方目標）1.5%–3.0%

R940 的組分表列得很清楚。

（出處：锎锔-功能助剂1.10.pdf p61）

DOPO 是主體，阻燃靠兩條路同時走：氣相阻燃與凝聚相阻燃。六苯氧基環三磷腈把磷-氮協同補上，強化凝聚相成炭、降低煙密度，阻燃與抑煙兼顧。HEMA 提供活性雙鍵，讓整個分子能參與共聚，同時改善相容性。三苯基膦做催化，MEHQ 做阻聚——後者是儲存穩定性的關鍵。

手冊在推薦工藝段寫的一條數字是：

「建議體系總磷含量控制在1.5-3.0%，可達到UL94 V-0阻燃等級。」（出處：p62）

這條數字是配方目標，不是產品指標，兩者不要混。

三技術指標

技術指標

項目	指標
型號	R940
產品類型	無鹵反應型液體阻燃劑
適用體系	UV 不飽和丙烯酸、聚氨酯體系
總磷含量	約 10.5%
鹵素	無鹵素，符合 RoHS、REACH
外觀	無色或淡黃色不透明液體
黏度（25℃）	800-2000 mPa·s
酸值	≤15 mgKOH/g
閃點（閉杯）	＞120℃
溶解性	可與丙烯酸單體、聚氨酯多元醇、酯類、酮類混溶；不溶於水
儲存穩定性	陰涼避光，避免高溫，防止自聚
包裝	25kg 塑膠桶
保質期	密封條件下 6 個月

（出處：锎锔-功能助剂1.10.pdf p61–62）

不溶於水這一點決定了它的用法：它進入的是有機體系，不是水相。選錯了體系，再好的指標也用不上。

四配方與製程

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手冊在推薦使用製程的第一句就劃了線：

「為反應型阻燃劑，需要參與聚合交聯，不建議單純物理共混不參與反應。」（出處：p62）

聚氨酯體系（PU/PUA） 的推薦添加量是佔多元醇組分的 12-25%。可直接與多元醇混合，再與異氰酸酯反應。這裡有一個必須提前算進去的重點：R940 含有羥基，會消耗 -NCO 基團，所以配方裡的異氰酸酯用量需要相應調整。不把這筆帳算進去，體系的 NCO/OH 配比就會偏。

手冊在製程提示裡列了三條：

「①溫度不宜超過120℃長時間加熱，防止發生自聚；②配方中盡量避免強鹼性物質，防止阻聚劑失效發生凝膠；③若需要更高阻燃等級，可以和少量氫氧化鋁、磷酸酯複配。」（出處：p62）

五適用場合

（出處：锎锔-功能助剂1.10.pdf p62）

手冊在適用體系段落的補充是：可用於透明體系，明顯不影響製品透光率；可搭配光引發劑、活性稀釋劑使用。

六常見問題

問：反應型阻燃劑和添加型，選哪個？

看製品對長期穩定性和透明度的要求。要求長期不析出、要求透明度、要求阻燃組分不被萃取流失的，反應型是更合適的路線；成本敏感、體系不便於參與聚合的，添加型仍有它的位置。R940 的前提是配方裡確實有能參與聚合的環節。

問：為什麼推薦添加量給的是一個範圍？

因為阻燃等級不由添加量單獨決定。體系總磷含量才是關鍵指標，落在 1.5-3.0% 才能達到 UL94 V-0。不同樹脂、不同活性稀釋劑配比下，同一個添加量對應的總磷不一樣，所以給範圍而不是給單值。

問：R940 能不能直接用在所有聚氨酯裡？

不能。R940 含羥基，會與異氰酸酯反應並消耗 -NCO 基團，異氰酸酯用量必須相應調整。手冊另有一條明確的禁用項：

「註：R940不能用於加成型有機矽（鉑金催化）體系裡，有毒性風險。」（出處：p62）

問：儲存上有什麼特別的？

陰涼、通風乾燥庫房，溫度 5℃-30℃，遠離熱源與陽光直射，嚴禁高溫曝曬。密封條件下保質期 6 個月；超過保質期建議先做小試，確認無凝膠、黏度正常再使用。開蓋後儘快用完，防止接觸空氣發生自聚。

問：想做更高等級阻燃怎麼辦？

可以與少量氫氧化鋁、磷酸酯複配。這是配方層面的事，本文不替客戶訂定複配比例。

七事實與依據說明

本文數據僅取自锎锔-功能助剂1.10.pdf 單一來源，隨文標註頁碼，可逐條核對。引自產品資料的關鍵原句在正文中點明出處，未作改寫。手冊將總磷含量 1.5-3.0% 寫在與 UL94 V-0 掛鈎的建議製程段落，本文按配方目標處理，未將其寫成產品出廠指標。

未做的事：不虛構阻燃測試的具體試樣數據，也不替客戶做配方定型。配方需要調整的地方已經寫明——羥基消耗 -NCO、避免強鹼、溫度控制。手冊未涉及的成本核算與設備適配，需要另行確認。