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제품 소식 · 2026년 10월 1일

무할로겐 난연제 공급업체는 어떻게 선정하는가? PE 필름·PET/PETG 투명 부품 모델 선택 가이드

Californium Curium 무할로겐 난연제 6개 모델을 기재별로 매칭한다. PE 필름과 편성사에는 R911, PET 섬유와 시트에는 R912B, 반투명 부품에는 R912, 고투명 부품에는 R915, UV 및 PU 시스템에는 R940, 삼산화안티몬의 시너지 대체에는 R218을 적용한다. 첨가량, 가공 온도 윈도 및 배합 금기 사항을 수록하고, 공급업체 선정 시 검토해야 할 규정 준수 서류 기준을 명기한다. 모든 데이터에는 공식 제품 데이터 근거가 있습니다.

  1. 01응집 방지
  2. 02분포율
  3. 03윤활 균형
무할로겐 난연제 공급업체는 어떻게 선정하는가? PE 필름·PET/PETG 투명 부품 모델 선택 가이드

본문에서 이동이 글의 첫 자료표 (원문 그대로)

모델명칭적용 시나리오주요 지표권장 사용량
R911PE 무할로겐 난연제PE 난연, PE 필름, PE 사출 성형UL94 V-2 등급(필름류)/ GB/T 2408-2008 FV-2 등급; 가공 온도 150-200℃; 보존 기간 12개월10%-20%
R912BPET 무할로겐 난연제PET 난연, 섬유, 필름, 시트UL94 V-0 등급(1.5%-5% 사용 시); LOI ≥38%; 가공 온도 230℃-280℃1.5%-5%
R912투명 무할로겐 난연제PET 난연, PETG 난연, TPU 난연벌크 밀도 0.87~0.93 g/cm³; 유효 난연 함량 ≥98.0%; 열분해 온도 ≥285℃TPU 2%–7%; PETG 1.5%–3%; PET 1.5%–3%
R915PET/PETG 전용 투명 무할로겐 난연제PET 난연, PETG 난연, 투명 PET 제품인 함량 18%; 융점 210℃; 열분해 개시 온도 ≥260℃; 입도(325 메쉬) ≥98%V-2(1.5mm) 1%–2%; V-0(1.0–1.5mm) 2%–4%
R940불포화 아크릴-폴리우레탄 반응형 난연제코팅·잉크, 접착제총 인 함량 약 10.5%; 점도(25℃) 800-2000 mPa·s; 산가 ≤15 mgKOH/gUV 아크릴 시스템 15-30%; PU/PUA 시스템 12-25%
R218난연 시너지스트PP/PE 난연 시스템, PVC 난연 시스템, 무할로겐 난연 시스템Al(SiO₂)PO₄·2H₂O; 밀도 약 2.6–3.2 g/cm³; 융점 통상 1300–1600℃1-3%
자료 출처: 공식 제품 데이터.

결론: 기재별 모델 선정

그림 1공급업체 선정의 최종 기준은 재료가 판정을 통과할 수 있는지다.
기재별 선정 의사결정 트리: PE→R911, PET 섬유/시트→R912B, 반투명→R912, 고투명→R915, UV/PU→R940, 협효→R218
그림 2여섯 가지 무할로겐 난연제를 기재별로 대응: 선정의 첫 단계는 모델명을 외우는 것이 아니라 기재와 투명성 요구를 먼저 정하는 것이다.
PE 필름, 박판, 편성사 → R911: 힌더드아민계 화합물을 핵심 성분으로 하며, 할로겐을 함유하지 않음. 매뉴얼은 "UL94 V-2 등급(필름류) 또는 GB/T 2408-2008 중 FV-2 등급 난연 기준(두께에 따라 구체적으로 조정)"을 제시한다. (공식 제품 데이터 기준)
PET 섬유, 필름, 시트 → R912B: 인계 주체+질소계 시너지; 매뉴얼은 "UL94 V-0 등급(제품 두께에 따라 구체적으로 조정)"을 제시하며, LOI를 38% 이상으로 향상시킨다. (공식 제품 데이터 기준)
PET/PETG/TPU 반투명 부품 → R912: 벌크 밀도 0.87~0.93 g/cm³, 유효 난연 함량 ≥98.0%, 인 함량 ≥9.8%, 매뉴얼은 광투과율이 약 20% 저하됨을 명기한다. (공식 제품 데이터 기준)
PET/PETG 고투명 부품 → R915: 폴리올 인산 에스터, 인 함량 18%, 융점 210℃, 열분해 개시 온도 ≥260℃, "할로겐 함량 불검출(무할로겐)/IEC 61249-2-21". (공식 제품 데이터 기준)
UV 아크릴, PU 코팅·잉크 및 접착제 → R940: 무할로겐 반응형 액상 난연제, 총 인 함량 약 10.5%, 점도(25℃) 800-2000 mPa·s, 산가 ≤15 mgKOH/g. (공식 제품 데이터 기준)
PP/PE, PVC 시스템 시너지 → R218: 인-실리콘계 시너지스트, "1:1 비율로 삼산화안티몬의 50%~70%를 대체 가능"(PP/PE 시스템), PVC 시스템에서는 삼산화안티몬을 100% 대체 가능. (공식 제품 데이터 기준)

공급업체 선정 시 먼저 확인할 두 가지 사항

밝은 색의 고분자 시험편 여섯 개가 브러시드 스틸 플레이트 위에 한 줄로 놓여 있으며, 두께가 서로 다르다. 측광이 각 시험편의 가장자리를 또렷하게 드러낸다.
그림 3선정할 때 먼저 기재를 확인하고, 두께에 따라 판정 결과가 달라집니다.

모델별 상세 비교

산점 추세

주요 지표 × 권장 사용량 산점과 추세

차원 · ℃ → %

가로축 = 주요 지표, 세로축 = 권장 사용량; 산점도 = 원문의 쌍을 이루는 데이터; 점선 = 적합선 (상관계수는 그림 설명 참조)

501001501020R911R912BR912R915R940R218X축 주요 지표 / ℃Y축 권장 사용량 / % · 추세선은 이 표의 6 점만 설명, r = 0.403, 외삽 금지 ·구간 값의 중앙값 사용; 중앙값은 원본 값이 아니라 추세를 보기 위한 것입니다.
  • X축 주요 지표 / ℃
  • Y축 권장 사용량 / % · 추세선은 이 표의 6 점만 설명, r = 0.403, 외삽 금지 ·
  • 구간 값의 중앙값 사용; 중앙값은 원본 값이 아니라 추세를 보기 위한 것입니다.
  • R911(175, 15)
  • R912B(3.25, 3.25)
  • R912(0.9, 4.5)
  • R915(18, 1.5)
  • ... 총 6개 항목, 모든 데이터는 아래 표를 참조하세요.
차트 데이터 (원본 텍스트 그대로)
객체주요 지표 (℃)·중앙값권장 사용량 (%)·중앙값
R91117515
R912B3.253.25
R9120.94.5
R915181.5
R94010.522.5
R2182.92

원본눈금 0.9–175 ℃

동일 단위 구간 띠

같은 차원 구간 교차 (℃ · 3개 객체)

차원 · ℃

가로축 = 차원 ℃; 색상이 있는 띠 = 해당 객체가 들어갈 수 있는 목표 구간; 띠 밖의 점 = 들어갈 수 없는 부분

50010001500R911150–200℃R912B230–280℃R2181300–1600℃X축 같은 차원 ℃ ·X축 범위를 이 문서의 최대값으로 스케일링 (150–1600 ℃); 문서 간 길이 직접 비교 금지.
  • 150–200℃
  • 230–280℃
  • 1300–1600℃
  • X축 같은 차원 ℃ ·
  • X축 범위를 이 문서의 최대값으로 스케일링 (150–1600 ℃); 문서 간 길이 직접 비교 금지.
  • R911150–200 ℃
  • R912B230–280 ℃
  • R2181300–1600 ℃
차트 데이터 (원본 텍스트 그대로)
객체구간
R911150–200 ℃
R912B230–280 ℃
R2181300–1600 ℃

원본눈금 135–1761 ℃

본문에서 이동작업 단계 (원문 그대로)

  1. 무할로겐 표시와 등급 기재 조건. 매뉴얼은 R911, R912B, R915에 대해 모두 할로겐을 함유하지 않음을 명기하고 있으며, R915는 "할로겐 함량 불검출(무할로겐)/IEC 61249-2-21"의 시험 기준까지 제시한다. 등급에는 모두 전제 조건이 명시되어 있다(R911 "두께에 따라 구체적으로 조정", R912B "제품 두께에 따라 구체적으로 조정"). (공식 제품 데이터 기준)
  2. 사용량 등급 명기 여부. 하위 표를 참조하며, 모두 공식 웹사이트 제품 데이터의 dosage 필드에서 발췌하였고, "구체적으로는 소량 시험을 통해 최적 비율을 결정할 수 있음"을 명기한다. (공식 제품 데이터 기준)
여섯 가지 모델 핵심 시스템 대조표: R911 힌더드 아민 / R912B 인-질소 협효 / R912 인계 투명 / R915 폴리올 인산에스터 / R940 DOPO+HPCTP / R218 인대규산알루미늄
그림 4성분층 대조: 보는 것은 상품명이 아니라 난연 시스템과 메커니즘이다.

(공식 제품 데이터 기준)

한계: 보장이 불가한 항목

매뉴얼의 난연 등급은 모두 조건이 명시되어 있으며("두께에 따라 구체적으로 조정", "제품 두께에 따라 구체적으로 조정"), 사용량은 "구체적으로는 소량 시험을 통해 최적 비율을 결정할 수 있음"으로 기재되어 있다. 실제 달성 여부는 기재, 제품 두께 및 공정에 따라 실측으로 확인해야 하며, 본 페이지는 매뉴얼 기준만을 옮겨 적은 것으로 구체적인 등급을 보장하지 않는다. (공식 제품 데이터 기준)
R218은 시너지스트이다
할로겐계 배합에서 삼산화안티몬의 부분 대체용으로 흔히 사용되며, 무할로겐 난연 시스템에서는 "통상 인계 및 팽창형 난연제와 함께 배합하여 사용"한다. (공식 제품 데이터 기준)

성분층 대비: 이름이 아닌 난연 시스템

배합 계층

R940 배합 계층

차원 · %

각 구간의 너비 = 해당 성분 비율, 합계 정확히 100%; 구간 색 음영 = 계층 (주제 / 보조제 / 운반체).

49%10%40%R940 DOPO주요 · 49%헥사페녹시시클로트리포스파젠 (HPCTP)시너지 · 10%HEMA주요 · 40%트리페닐포스핀첨가제 · 0.8%MEHQ첨가제 · 0.2%그림 ·R940 배합 계층합계 100.0% — 비중별 분류: 주제 ≥25% · 시너지 8~25% · 첨가제 <8%
  • R940 DOPO
  • 주요 · 49%
  • 헥사페녹시시클로트리포스파젠 (HPCTP)
  • 시너지 · 10%
  • 주요 · 40%
  • 트리페닐포스핀
  • 첨가제 · 0.8%
  • 첨가제 · 0.2%
  • 그림 ·R940 배합 계층
  • 합계 100.0% — 비중별 분류: 주제 ≥25% · 시너지 8~25% · 첨가제 <8%
  • R940 DOPO49 %
  • 헥사페녹시시클로트리포스파젠 (HP…10 %
  • HEMA40 %
  • 트리페닐포스핀0.8 %
  • ... 총 5개 항목, 모든 데이터는 아래 표를 참조하세요.
차트 데이터 (원본 텍스트 그대로)
성분비중
R940 DOPO49%
헥사페녹시시클로트리포스파젠 (HPCTP)10%
HEMA40%
트리페닐포스핀0.8%
MEHQ0.2%

모델 기술 데이터 시트눈금 0–100 %

공급사 선정 시 「무할로겐」 두 글자보다 더 실속 있는 것은 6개 모델의 핵심 성분을 함께 놓고 비교하는 것이다 — 시스템이 다르면 적합 기재와 메커니즘도 달라진다. (공식 제품 데이터 기준)

모델핵심 성분 (매뉴얼 원문 기준)메커니즘 키워드
R911힌더드아민 주체: 테트라메틸피페리딘 유도체를 핵심으로 하는 힌더드아민류 화합물 (소량의 비이온계 계면활성제를 시너지 분산제로 함유)연소 과정 중 생성되는 라디칼 포획, 연쇄 반응 억제로 연소 진행 차단; 일정 항산화성 겸비, PE 소재 노화 지연
R912인산 트리(자일렌탄산리튬) 에스터 (신형 유기인 리튬염 난연 시스템)응축상 성탄 + 기상 난연 이중 메커니즘; 본 제품은 적하형 난연제에 속함
R912B인계 화합물을 핵심으로 + 소량의 질소계 화합물 시너지 (비이온계 계면활성제 분산 보조제 함유)라디칼 반응 억제, 팽창성 탄층 형성으로 산소·열 전달 차단, 적하를 통한 표면 열 제거
R915폴리올 인산 에스터 (첨가형 유기인 시스템)고효율 응축상 난연; 고분자량 폴리올 인산 에스터 구조로 폴리에스터 공중합 반응에 불참
R940DOPO 49% + 헥사페녹시시클로트리포스파젠 (HPCTP) 10% + HEMA 40% + 트리페닐포스핀 0.8% + MEHQ 0.2%반응형: 메타크릴산 이중결합이 UV/라디컬 중합에 참여, 수지 네트워크에 화학 결합; DOPO 기상 + 포스파젠 응축상 성탄 및 연기 억제
R218인 치환 알루미늄 실리케이트 Al(SiO₂)PO₄·2H₂O할로겐계와 시너지 효과; 신속 성탄, 산소 차단, 연기 억제

가공 윈도와 금기: 매뉴얼에 명기된 항목

R915 가공 파라미터 바: 실린더 240–275℃, 다이 헤드 60–90℃, 290℃ 경계선(과승온 체류 금지)
그림 5R915의 현장 파라미터 윈도: 실린더 240–275℃, 다이 헤드 60–90℃, 290℃ 초과 시 장시간 체류 불가.
R940 사용 경계 경고 카드: 부가형 실리콘(백금 촉매) 시스템 사용 금지——매뉴얼에 독성 위험 명시
그림 6R940은 반응형: 부가형 실리콘 시스템에는 사용할 수 없으며, 매뉴얼에 이 점이 명시되어 있다.

본 절은 구매 전 가장 쉽게 건너뛰지만, 현장에서 가장 자주 밟는 항목으로, 매뉴얼은 각 모델별로 경계를 명기하고 있다. (공식 제품 데이터 기준)

2-4%5-7%230–280℃190–250℃160–225℃

R912는 적하형 난연제이다. 매뉴얼은 「본 제품은 적하형 난연제로, 비적하 적용 시 본 제품은 난연 시너지스트로만 배합하여 사용 가능」을 명기하며, 성탄제, 적하 방지 첨가제와 배합 가능하다. 첨가량은 TPU 세부 기준에 따른다: 폴리에스터형 2-4%, 폴리에테르형 5-7%; 적합 기재 온도 윈도는 PET 230–280℃, PETG 190–250℃, TPU 160–225℃; 가공 권장은 저온 혼합, 균속 압출이다. (공식 제품 데이터 기준)

일반 PET 가공 온도 대비 20-30℃ 낮춤
R912B의 가공 온도는 낮춰야 한다. 매뉴얼은 230℃-280℃로 제어할 것을 권장하며, 「일반 PET 가공 온도 대비 20-30℃ 낮춤」을 명기하고 있다. 그 이유는 고온에 의한 PET 점도 저하로 성형 곤란 및 방사 영향을 회피하기 위해서다. 첨가 방식은 PET 수지 용융 가공 단계에서 PET 칩과 충분히 혼합하고, 이축 압출기로 용융 배합 후 과립화한다. (공식 제품 데이터 기준)
290℃ 초과 고온 장시간 체류 금지
R915는 완전한 현장 파라미터 세트를 제공한다. 압출/사출 배럴 온도 240–275℃, 다이스/금형 온도 60–90℃이며, 「290℃ 초과 고온 장시간 체류 금지」를 명기한다; 혼합 요점은: PET/PETG 기재 사전 120℃ 건조 4-6h (수분 ≤0.03%, 가공 시 가수분해 백화 방지), R915와 입자 고속 교반 5-8min, 저전단 폴리에스터 전용 스크루 선정, 우선 20%-30% 농도의 PET/PETG 난연 마스터배치로 제조 가능. (공식 제품 데이터 기준)
반응형 난연제로, 중합 가교에 참여해야 하며, 반응에 참여하지 않는 단순 물리적 공중합은 비권장
R940는 반응형으로 첨가형으로 사용해서는 안 된다. 매뉴얼은 「반응형 난연제로, 중합 가교에 참여해야 하며, 반응에 참여하지 않는 단순 물리적 공중합은 비권장」을 명시한다; UV 아크릴 시스템은 시스템 총 인 함량을 1.5-3.0%로 제어할 것을 권장하며; PU 시스템은 폴리올과 직접 혼합 후 이소시아네이트와 반응 가능하나, 「NCO/OH 배합비 제어에 유의」해야 한다 — R940는 수산기를 함유하여 -NCO 기를 소모하므로, 이소시아네이트 사용량 조정이 필요하다. 3가지 유의 사항: 120℃ 초과 장시간 가열 부적합 (자중합 방지), 배합 중 강염기성 물질 회피 권장 (중합금지제 무효화 겔화 방지), 보다 높은 등급 필요 시 소량의 수산화알루미늄 또는 인산 에스터와 배합 가능. 추가로 엄격한 경계가 있다: 매뉴얼은 「R940는 부가형 실리콘 (백금 촉매) 시스템에 사용 불가, 독성 위험 존재」를 명기한다. 보관 상 유통기한은 밀봉 조건 하 6개월 — 기타 모델의 12개월 대비 단축되므로, 생산 계획 시 별도 기록이 필요하다. (공식 제품 데이터 기준)

R911의 첨가 방식이 가장 단순하다. 매뉴얼은 난연제를 PE 펠릿과 충분히 혼합 후, 블로우 필름기 또는 압출기에 직접 투입하여 용융 배합 후 필름 가공하는 방식을 제시한다; 가공 온도 150-200℃ (일반 PE 필름 가공과 동일)로 제어하며, 「과고온으로 인한 난연제 분해 회피」를 명기한다. (공식 제품 데이터 기준)

50%70%100%2.6-3.2g/cm³

R218에는 대비 기준이 있다. 매뉴얼에 따르면, PP/PE 난연 시스템에서 1:1 비율로 삼산화안티몬의 50% 내지 70%를 대체 시, 「삼산화안티몬과 브롬계 난연제를 단독으로 사용한 조합 대비 우수한 난연 효과」를 보이며; PVC 난연 시스템에서는 삼산화안티몬 100% 대체 가능하다. 물리화학적으로 백색 결정성 분말, 무취·무독, 현미경 하 섬유상 또는 침상이며, 밀도 약 2.6-3.2 g/cm³, pH 6.5-7로, 불산 및 열농 알칼리와 화학 반응을 일으킬 수 있다. (공식 제품 데이터 기준)

규정 준수 기재 양상

항목 ⊂ 총량 중첩

하위항 ⊂ 총량 (ppm 중첩, 가산 아님)

차원 · ppm

외부 막대 = 총량, 내부 막대 = 그 일부; 두 개의 차이 = 나머지, 오른쪽 끝에 나머지량을 표시.

총량… ≤ 1500 ppm하위항Br + Cl ≤ 900 ppm단위 ppm으로 통일 · 중첩 바는 포함 관계만 표현; 두 한계값의 검출 범위는 원문을 따름, 환산 없음.막대 길이는 포함 관계를 나타내며, 두 막대는 합산이 아닙니다
  • … ≤ 1500 ppm
  • Br + Cl ≤ 900 ppm
  • 단위 ppm으로 통일 · 중첩 바는 포함 관계만 표현; 두 한계값의 검출 범위는 원문을 따름, 환산 없음.
  • 막대 길이는 포함 관계를 나타내며, 두 막대는 합산이 아닙니다
  • 총 할로겐1500 ppm
  • Br + Cl900 ppm
차트 데이터 (원본 텍스트 그대로)
레벨한계값
총 할로겐≤ 1500 ppm
Br + Cl≤ 900 ppm

원본눈금 0–1500 ppm

한계값 축

할로겐 프리 기준 ppm 적선

차원 · ppm

눈금 = 기준 한계값 (단위 ppm); 붉게 표시된 측면 = 초과 방향; 값은 원본 기준을 그대로 반영합니다.

두 구간 모두 충족어떤 구간도 충족하지 않음025050075010001250ppmBr+Cl < 900 ppm…그림 ·할로겐 프리 기준 ppm 적선← 값이 낮을수록「할로겐프리」; 점선=자료의 빨간선, 구간=빨간선으로 나눈 판단 구간적색선 이하에서만 주장할 수 있는 할로젠 프리 기준
  • Br+Cl < 900 ppm
  • 그림 ·할로겐 프리 기준 ppm 적선
  • ← 값이 낮을수록「할로겐프리」; 점선=자료의 빨간선, 구간=빨간선으로 나눈 판단 구간
  • 적색선 이하에서만 주장할 수 있는
  • Br+Cl< 900 ppm
차트 데이터 (원본 텍스트 그대로)
기준한계값설명
Br+Cl< 900 ppm기준: Br+Cl 900 ppm

본문 판단 기준 레이어눈금 0–900 ppm

무할로겐 표현의 세 단계 엄격도와 난연 등급의 조건부 기준 카드
그림 7「무할로겐」이 문서에 적혀 있을 때의 모습: 표현 엄격도와 난연 등급의 판단 기준 모두 조건부 표현을 동반한다.
할로겐 함량 불검출 (무할로겐) / 시험 규격 IEC 61249-2-21
무할로겐은 단순한 형용사로 머무를 수 없다. 매뉴얼은 두 모델에 대해 규정 준수 기재를 대조 가능한 항목으로 명기하고 있다: R915는 「할로겐 함량 불검출 (무할로겐) / 시험 규격 IEC 61249-2-21」을 제시하며, IEC 61249 무할로겐 규격 (Br+Cl<900ppm, 총 할로겐<1500ppm) 충족, RoHS 2.0 납·수은·카드뮴·6가 크롬 및 PBB/PBDE 무함유, REACH SVHC 고관심 물질 무함유를 명기; R911은 할로겐 (염소, 브롬 등) 무함유를 명기하며, 환경 보호 및 RoHS, REACH 등 국제 법규 요구 사항 충족, 연소 시 유독 할로겐화수소 가스 방출 없음, 연기 발생량 저감을 명기한다. R218 대비 시, 매뉴얼은 「EU 2002/95/EC 및 REACH 등 환경 보호 법규 요구 사항 충족」을 기재 — R218 자체는 시너지스트이며 무할로겐 난연 주제가 아니므로, 양자 기재의 혼용은 금해야 한다. (공식 제품 데이터 기준)

자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1: PET/PETG 투명 부품에서 R912와 R915는 어떻게 구분하는가? R912는 PET/PETG/TPU 전용 투명 난연제로, 매뉴얼에 「기재의 광투과율 감소 약 20%」로 명기되어 있어 반투명·저투과 난연 개질에 적합하다; R915는 PET/PETG 고투명도 제품용으로, 투명 시트·필름·사출 성형 광학 부품에 적합하다. (공식 제품 데이터 기준)

Q2: R218은 난연제인가 시너지스트인가? 시너지스트(인 치환 알루미늄 실리케이트)이다. PP/PE 난연 시스템에서 삼산화안티몬의 50%-70%를 1:1 비율로 대체할 수 있으며, PVC 시스템에서는 100% 대체가 가능하다. 무할로겐 시스템에서는 인계 및 팽창형 난연제와 배합하여 빠른 char 형성, 산소 차단 및 연기 저감 작용을 발휘한다. (공식 제품 데이터 기준)

Q3: 6개 모델의 핵심 성분은 각각 무엇인가? 매뉴얼 기준: R911은 테트라메틸피페리딘 유도체를 핵심으로 하는 힌더드아민 화합물이다(시너지 분산제: 비이온계 계면활성제). R912는 인산 트리(자일렌 카보네이트 리튬) 에스터, 즉 신규 유기인 리튬염 시스템이다. R912B는 인계 핵심 + 소량의 질소계 시너지스트이다. R915는 폴리올 인산 에스터이다. R940는 DOPO 49% + 헥사페녹시시클로트리포스파젠 10% + HEMA 40% + 트리페닐포스핀 0.8% + MEHQ 0.2%이다. R218은 인 치환 알루미늄 실리케이트 Al(SiO₂)PO₄·2H₂O이다. (공식 제품 데이터 기준)

본 제품은 적하형 난연제에 해당하며, 비적하 사양이 요구되는 경우 본 제품은 난연 시너지스트로만 배합하여 사용하여야 한다
Q4: R912의 첨가량은 TPU에서 유형별로 세분해야 하는가? 그렇다. 매뉴얼은 TPU 유형별로 다음과 같이 구분한다: 폴리에스터형 2-4%, 폴리에테르형 5-7%; PETG와 PET는 모두 1.5%-3%이다. 또한 매뉴얼에 다음과 같은 핵심 경계 조건이 명기되어 있다 — 「본 제품은 적하형 난연제에 해당하며, 비적하 사양이 요구되는 경우 본 제품은 난연 시너지스트로만 배합하여 사용하여야 한다」. (공식 제품 데이터 기준)

Q5: R915는 작업장에서 사전에 확정해야 할 파라미터는 무엇인가? 매뉴얼은 다음과 같은 파라미터 그룹을 제시한다: 실린더 온도 240-275℃, 다이/금형 온도 60-90℃, 290℃를 초과하여 장기 체류 금지; 기재는 사전에 120℃에서 4-6h 건조, 수분 ≤0.03%; 펠릿과 5-8min 고속 교반; 저전단 폴리에스터 전용 스크루 선택; 20%-30% 농도의 난연 마스터배치로 사전에 가공할 수도 있다. (공식 제품 데이터 기준)

R940는 부가형 실리콘 (백금 촉매) 시스템에 사용할 수 없으며, 독성 위험이 있다
Q6: R940에 접촉해서는 안 되는 시스템이 있는가? 명확한 금지가 하나 있다: 매뉴얼에는 「R940는 부가형 실리콘 (백금 촉매) 시스템에 사용할 수 없으며, 독성 위험이 있다」고 명기되어 있다. 또한 가공 측면의 제한이 두 가지 있다 — 120℃를 초과하여 장시간 가열하지 않아야 하며(자중합 방지), 배합 시 강염기성 물질을 가급적 피해야 한다(중합억제제 무효화에 의한 겔화 방지). PU 시스템에서는 R940의 히드록실기가 -NCO를 소모하므로 이소시아네이트 사용량을 조정해야 한다. (공식 제품 데이터 기준)

데이터 및 근거 안내

  • 본문의 데이터는 Californium Curium 공식 제품 데이터에서만 인용하였으며, 모든 데이터에 근거를 표기하여 항목별로 대조 확인할 수 있습니다.
  • 난연 등급, 사용량, 가공 온도는 모두 매뉴얼과 공식 웹사이트 데이터의 원문 그대로이다; 기재, 두께, 공정이 상이한 조건에서의 실제 결과는 파일럿 시험 실측치를 기준으로 한다.
데이터 근거

이 글의 모든 수치는 공식 제품 데이터를 근거로 합니다. 가격, 고객명, 인증 번호는 포함하지 않습니다.

샘플 / 선정

기재, 설비, 목표 등급에 맞춰 기준을 제시합니다. 동일한 수지 계통이라도 설비가 다르면 결론이 달라질 수 있습니다.

기술 문의

UL 옐로카드나 제3자 시험 성적서 번호는 당사 기술팀에 문의해 주십시오. 공개 사이트에는 이러한 문서 번호가 포함되지 않습니다.

기술 데이터는 실험실 대표값입니다. 양산 전 소규모 시험으로 확인해 주십시오.

여기까지 읽으셨다면 다음 세 가지 중 하나가 자연스럽습니다.

  • 배합 조건을 알려주세요수지, 난연제 종류와 첨가량, 가공 온도 — 이 세 가지를 주시면 분산제 선정과 첨가량 범위를 함께 판단해 드립니다.
  • 이 자료의 수치표를 요청본문의 모든 수치에는 출처 페이지가 표기되어 있습니다. 필요한 표의 이름이나 번호를 말씀해 주세요.
  • R1800-SK / R900A 사양 보기물성, 상용성 기준, 적용 수지 범위는 각 제품 페이지에 정리되어 있습니다.

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