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홈/뉴스/같은 "0.5–2%"인데도 매뉴얼에는 두 가지 분모가 적혀 있습니다: 전도 카본 블랙 첨가제량을 그대로 환산할 수 없는 이유

기술 해설 · 2026년 10월 11일

같은 "0.5–2%"인데도 매뉴얼에는 두 가지 분모가 적혀 있습니다: 전도 카본 블랙 첨가제량을 그대로 환산할 수 없는 이유

R1618 자료의 사용량은 분모가 다른 두 병렬 사용량 범위로, 모두 0.5–2%이다. 하나는 카본 블랙 총무게, 다른 하나는 최종 플라스틱 제품 기준이며 두 기준 간 환산은 하지 않는다. 이는 누락이 아니며, 미세할수록 쉽게 응집한다는 전제와 네 가지 효과를 하나로 통합하는 것의 관계를 설명한다. 저항률 수치, 분산 효율, 투입 순서는 자료 미기재 항목으로 표시하며 임의로 제시하지 않는다.

  1. 01응집 방지
  2. 02분포율
  3. 03윤활 균형
같은 "0.5–2%"인데도 매뉴얼에는 두 가지 분모가 적혀 있습니다: 전도 카본 블랙 첨가제량을 그대로 환산할 수 없는 이유

같은 "0.5–2%"라도 매뉴얼에는 두 가지 분모가 적혀 있습니다: 전도 카본 블랙 조제의 첨가량을 왜 직접 환산할 수 없는가

배합표에 "첨가량 0.5–2%"가 적혀 있어, 공정에서는 이 수치에 따라 계량합니다.

만약 이 백분율을 카본 블랙 기준으로 계산하고 작업장에서는 습관적으로 완제품 기준으로 계산한다면, 실제로 첨가되는 조제의 양은

여러 배나 달라질 수 있습니다——그리고 양쪽 모두 자신은 지침대로 했다고 생각합니다.

이는 일부 공장만의 부주의가 아니라, 조제 첨가량표에서 사전에 확인해야 할 산정 기준 문제입니다.

锎锔 R1618의 자료는 이 문제에 대해 매우 표준적인 처리 사례를 제시합니다.

먼저 R1618이 무엇인지 살펴봅시다

플라스틱용 전도 카본 블랙 초분산제 R1618
공식 명칭은 「플라스틱용 전도 카본 블랙 초분산제 R1618」이며, 주요 성분은 폴리올레핀 에테르입니다.

자료는 그 제조 방법에 대해 매우 구체적으로 설명한다.

정밀한 배합 비율로 고온·고압 조건에서 생산한 고분자 수용액으로,

이는 매우 우수한 분자량과 상당히 좁은 분자량 분포를 가지며, 전도 카본 블랙 분말과 전도 카본 블랙 마스터배치

에 대한 분산 및 전도 효과가 매우 좋다.

“좁은 분자량 분포”라는 설명은 분산 안정성의 근원이다. 분산제는 분자쇄가 분말 표면에서 피복과 입체 장애를 형성하는 데 의존한다.

분자량 분포가 좁을수록 분자쇄 길이가 더 균일하여 흡착과 피복이 더 균일해진다.

자료는 그 성능을 네 글자로 요약한다. 네 가지 효과가 하나로 통합됨

초분산, 윤활·습윤, 피막 기능을 overdraft할 수 있을 뿐 아니라, 특히 전도 기능도,갖습니다.

일반 분산제와 비교하면, 자료에는 비교가 매우 직설적인 문장이 하나 있습니다:

많은 공장들이 통상 사용하는 분산제는 보통 분산 효과만 나타내지만, R1618 …

즉, 시중의 대부분의 분산제는 “응집을 분산시키는 문제”만 해결하지만, R1618은 응집을 분산시키는 것에 더해 동시에 윤활과 습윤 및 피막 형성 기능을 제공하고, 게다가 전도 기능까지 담당합니다.

둘째, 핵심 쟁점: 동일한 0.5–2%인데 두 개의 분모가 표시되어 있음

R1618 자료의 사용량 설명은 이번에 별도로 다룰 가치가 가장 큰 부분입니다.

표현 방식은 다음과 같습니다:

본 모델의 사용량은 “두 개가 병존하는 병렬 방식”입니다. 설명서의 동일한 한 페이지에 두 사용량 기준이 함께 제시되고, 각각 분모가 명시되어 있으며, 수치 구간은 동일합니다(0.5–2%)

【다시 강조】이번 배치에서는 정확히 8개 문단을 출력해야 합니다(현재는 16개 문단). 나누거나 합치지 않아야 합니다.

——한쪽은 카본 블랙 총중량 기준이고, 다른 한쪽은 최종 플라스틱 제품 기준입니다.

두 기준을 나란히 제시하며, 이 페이지에서는 둘 중 하나를 고르거나 기준 간에 환산하지 않습니다.

이 문장은 첨가제 첨가량 표에서 가장 모호하게 지나가기 쉬운 지점을 분명하게 드러냅니다.

먼저 두 분모가 각각 무엇을 뜻하는지 살펴봅시다:

카본 블랙 총중량 기준
카본 블랙 마스터배치를 제조한다면, 이 0.5–2%는 마스터배치 속 카본 블랙 부분의 중량을 기준으로 계산합니다
  • 최종 플라스틱 제품 기준: 동일한 0.5–2%를 최종 제품(카본 블랙 + 담체 + 기타)의 총중량 기준으로 계산합니다

두 분모로 계산한 첨가제의 절대 첨가량 차이는 꽤 클 수 있습니다 ——

최종 배합에서 카본 블랙은 대개 일부만 차지하므로, **"최종 제품 기준 비율"을 그대로

"카본 블랙 기준 백분율"은 그 부분의 비율 차이까지 함께 버리는 것과 같다.**

더 중요한 것은 그 문장, "선을 넘겨 환산하지 않는다"이다.

이 네 글자는 다음을 의미한다. 설명서는 일부러 그 환산 관계를 제시하지 않는다. 왜일까?

환산 계수는 자기 시스템 내의 카본 블랙과 담체의 배합 비율에 따라 달라지기 때문이다,

그리고 이 배합 비율은 공장마다 다르다. 설명서에 하나의 대응 관계를 제시하면,

그러나 읽는 사람이 서로 다른 카본 블랙 비율을 그대로 적용하면 오차는 오히려 더 커진다.

**두 분모를 각각 명확히 적어서 사용자가 자신의 시스템에 맞는 하나를 선택하도록 하는 편이 낫고,

보기만 하면 범용적이며 실제로는 알 수 없는 전제에 의존하는 환산 관계는 제시하지 않는다.

셋째, 왜 두 개의 분모가 공존하는가

이는 자료 편집자의 임의 결정이 아니라 첨가제 유형 자체의 성질 때문이다.

전도 카본 블랙 첨가제의 사용 대상에는 하나의 특징이 있다. 바로 ‘분말’과 ‘최종 제품’ 두 개 층위로 사용된다는 점이다.

  • 분말 단계(카본 블랙 마스터배치와 초미세 분말을 분산시키는 단계)에서는 첨가제가 해결해야 하는 문제가 응집 문제이다.

이때의 기준은 카본 블랙 자체이다. 즉, 얼마의 첨가제로 얼마의 카본 블랙을 처리할지 정해야 한다.

  • 제품 단계(마스터배치를 플라스틱 부품, 고무 부품, 케이클 원료에 혼합하는 단계)에서는 첨가제가 배합의 한 구성 요소이다.

이때의 기준은 최종 배합 총량이다. 즉, 전체 배합을 설계할 때 총량을 기준으로 비용과 배합 비율을 고려한다.

각 층위에는 각자의 올바른 계산 방법이 있다. 둘을 혼용하는 것은 계산 실수가 아니라 존재하지 않는 대상을 계산한 것이다.

四, "미세할수록 응집된다": 이 카테고리의 핵심 모순

자료에서는 전도 카본 블랙이라는 카테고리가 가진 어려움을 매우 직설적으로 설명하고 있다.

전도 카본 블랙과 전도 카본 블랙 마스터베치 등의 초미세 분말을 생산할 때, 미세할수록 응집 현상이 발생하기 쉽다
제품 품질에 심각한 영향을 미친다

이는 직관에 어긋나지만 물리학적으로는 타당한 사실이다. 분말이 미세할수록 비표면적이 커지고,

표면 에너지가 높아지며, 입자 사이의 인력이 분산제가 제공하는 반발력을 넘어서기 쉬워진다.

따라서 여기서 분산제의 가치는 "선택 가능한 최적화 항목"이 아니라 초미세 분말을 제조할 수 있는지의 전제조건이다.

자료에서는 전도 기능에 대한 표현 방식(페이지 서술)도 언급한다.

분산제 첨가량 증가 → 전도 카본 블랙의 입자별 분산 → 전도 통로가 차례로 연결되어 네트워크 형성;

페이지는 이 과정을 방문객에게 그림으로 보여주며, 페이지 자체에 「실측 저항 데이터가 아님」이라고 주석

카본 블랙 입자끼리 서로의 거리가 어느 정도까지 줄어들면 연속적인 통로가 형성된다 —— 이것이 전기 전도의 기본 원리이다.

그러나 자료는 동시에 명확히 밝힌다: 페이지에 있는 도식은 실측 저항 데이터가 아니다,

자료에서 전기 전도 성능에 관해 쓸 수 있는 표현은 "비교적 낮은 비저항을 가지며, 고무 또는 플라스틱에 일정한 전기 전도성을 부여할 수 있다"뿐이다.

五、자료가 명확히 제공하지 않은 사항(그것도 중요)

다음 항목들은 R1618 자료에 명시되어 있지 않으며, 이 글은 있는 그대로 열거한다:

① 투입 순서 / 혼합 방식이 제시되지 않았다. 자료가 단서 두 가지만 제시한다: 제품 형태는 "고분자 수용액"이며, 물성 항목에는 "물에 쉽게 녹음"이 있다.

이 자료에는 먼저 무엇을 넣고, 나중에 무엇을 넣으며, 사전 분산을 해야 하는지 여부 같은 공정 지침이 제시되어 있지 않다.

전도 카본 블랙 보조제는 반드시 네 단계로 투입해야 하며, 건조 분말을 먼저 침지시켜서는 안 된다
따라서 다른 곳에서 “전도 카본 블랙 보조제는 반드시 네 단계로 투입해야 하며, 건조 분말을 먼저 침지시켜서는 안 된다”는 식의 주장을 보게 된다면,

그 주장이 어느 모델을 대상으로 한 어떤 자료에서 나온 것인지 확인해야 한다. R1618에 기본적으로 적용되는 것으로 간주해서는 안 된다.

② 저항률 수치, 분산 효율에 관한 정량값, 전도 성능 비교 데이터가 없다.

자료에 제시된 모든 효과 설명은 정성적인 것이다.

③ 흑도 / 광택 / 착색력 향상 폭, 분쇄 시간 단축량, 점도 저하 곡선에 관해서는 자료가 정성적인 설명만 제시한다.

이 페이지에서는 이러한 수치를 산출하거나 약속하지 않는다.

④ 서로 다른 모델 간의 조합 또는 대체 관계는 자료에서 확립되지 않았다.

이 글에서는 다른 모델을 참고 사례로 제시하지 않으며, 다른 모델의 수치로 현재 모델을 설명하지 않습니다 ——

모델 간 참조는 두 체계의 기준을 뒤섞게 됩니다.

모델 선택 비교가 필요한 경우 각 모델의 자료 페이지에서 별도로 확인해야 합니다.

실행 방법

본문에서 이동작업 단계 (원문 그대로)

  1. 첨가량 범위를 받으면 먼저 분모를 확인하십시오. "0.5–2%는 카본 블랙 기준인가, 최종 제품 기준인가"라는 질문 하나로 한 차례의 재작업을 줄일 수 있습니다.
그림 1同一个 0.5%–2% 区间落在两个분모上:相对炭黑总质量与相对最终塑料制品,加入量相同而对应的炭黑총량并不相同。
  1. 다른 제품군으로 임의 환산하지 마십시오. 핸드북에는 환산하지 않음이 명확히 명시되어 있습니다. 환산 계수는 사용자의 카본 블랙 배합에서 나오므로 직접 계산해야 하며, 공급업체와도 확인해야 합니다.
  1. 분말 단계와 제품 단계를 구분하십시오. 마스터배치를 만들 때는 분말 기준으로, 제품을 만들 때는 배합 기준으로 작업합니다.
  1. "더 미세할수록 좋다"를 바탕으로 첨가량을 역산하지 마십시오. 자료에 따르면 "미세할수록 응집되기 쉽다"는 것은, 미세도와 조제제 요구량이 같은 방향으로 변한다는 의미입니다.
  1. 효과 데이터를 인용하기 전에 먼저 출처를 확인해야 한다. 페이지 개략도에는 자체적으로 "비실측 저항 데이터"라고 표기되어 있다;

정량값이 없는 항목은 본문과 공식 웹사이트 모두 추정해서 작성하지 않는다.

결론

어떤 첨가제 사용량 범위를 "0.5–2%"로 쓰면 이미 매우 완전해 보인다.

그러나 동시에 "상대 카본 블랙"과 "상대 완제품"이라는 두 분모가 표시되어 있고, 명확하게 환산을 제시하지 않을 때,

이 구간이 비로소 실제로 사용할 수 있게 된다.

R1618의 자료가 이 문제에서 취한 처리는 기억해 둘 만하다: 두 기준을 나란히 명시하고, 각 분모를 따로 표시하며, 둘 중 하나만 택하지 않고, 서로 다른 기준 간 환산을 하지 않는다.

이는 정보가 불완전해서가 아니라, 불확실성을 올바른 위치에 놓았기 때문이다 ——

환산 관계는 사용자의 시스템 배합에 따라 달라지며, 사용자 본인만 알고 있다.

데이터 근거: 锎锔 제품 매뉴얼과 공식 제품 데이터.

본문에서 다루는 성분, 제조 과정에 대한 서술, 네 가지 효과의 요약, 첨가량의 이중 분모 및 적용 장면은 모두 R1618 자료 원문에서 가져온 것이다.

자료에 기재되지 않은 항목(투입 순서, 정량적 효과, 저항 값, 모델 간 관계)은 본문에 표시했으며, 본 페이지는 이를 추정하거나 임의로 작성하거나 서로 다른 모델을 인용하지 않는다.

본문의 첨가량 범위는 R1618 자료 원문에서 가져온 것이다.

환산 계수는 각자의 시스템에 따라 달라지므로, 본 페이지는 범용 환산을 제공하지 않는다.

도식: 동일한 0.5%–2% 구간이 각각 나란히 놓인 두 사용량 선에 대응한다. 위쪽 선은 카본 블랙의 총중량을 분모로 하고, 아래쪽 선은 최종 플라스틱 제품을 분모로 하며, 두 선은 각각 표시되고 서로 환산하지 않는다.
그림 2그림 1 · 동일한 0.5–2%, 매뉴얼에는 두 분모가 적혀 있다
도식: 네 가지 작용 효과가 나란히 표시되고, 자료에 정량값이 제시되지 않은 항목은 별도로 표시되어 있다.
그림 3그림 2 · R1618 네 가지 효능을 하나로 통합, 자료에 제시되지 않은 정량 항목과 함께
도식: 입자가 미세할수록 입자 간 접촉점이 더 조밀해지기 때문에 응집되기 쉬워지는 기작을 나타내며, 입경과 응집 경향 사이의 역상관 관계를 보여 준다.
그림 4그림 3 · 미세할수록 응집되기 쉬움 —— 기작 도식
작업대 위에 스테인리스강製 용기 두 개가 나란히 놓여 있다. 왼쪽의 작은 냄비에는 검은 가루가 조금 모여 있으며, 오른쪽의 큰 냄비에는 그 양이 눈에 띄게 더 많다.
그림 5같은 양의 카본 블랙에 두 개의 분모가 적혀 있으며, 두 용기가 바로 그 두 분모에 해당한다.
데이터 근거

이 글의 모든 수치는 공식 제품 데이터를 근거로 합니다. 가격, 고객명, 인증 번호는 포함하지 않습니다.

샘플 / 선정

기재, 설비, 목표 등급에 맞춰 기준을 제시합니다. 동일한 수지 계통이라도 설비가 다르면 결론이 달라질 수 있습니다.

기술 문의

UL 옐로카드나 제3자 시험 성적서 번호는 당사 기술팀에 문의해 주십시오. 공개 사이트에는 이러한 문서 번호가 포함되지 않습니다.

기술 데이터는 실험실 대표값입니다. 양산 전 소규모 시험으로 확인해 주십시오.

여기까지 읽으셨다면 다음 세 가지 중 하나가 자연스럽습니다.

  • 배합 조건을 알려주세요수지, 난연제 종류와 첨가량, 가공 온도 — 이 세 가지를 주시면 분산제 선정과 첨가량 범위를 함께 판단해 드립니다.
  • 이 자료의 수치표를 요청본문의 모든 수치에는 출처 페이지가 표기되어 있습니다. 필요한 표의 이름이나 번호를 말씀해 주세요.
  • R1800-SK / R900A 사양 보기물성, 상용성 기준, 적용 수지 범위는 각 제품 페이지에 정리되어 있습니다.

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